往复式提升机是能在各个层站实现上下往复输送货物的设备。设备通过变频调速驱动设备主电动机，驱动轮带动由链条或钢丝绳牵拉的货厢进行上下往复运动。货厢及层站根据运输货物的特点配置相应的水平自动输送传动机构，以实现货物自动进出。产品设计覆盖：载重≤5000KG,速度≤120m/min，提升高度≤100M。
应用范围：
广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品、仓储等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升。
优势与特点：
1．提升机搬运效率快
提升机为连续输送设备，上货端、上下提升、卸货端同步作业，有连续作业节拍时间，非间断等待作业，同时上下提升速度快（60-120米/分），综合搬运效率高。
2．节约人力资源
提升机可自由选择设备运行模式，无需固定操作司机，节约司机人力；叉车司机可以1人对2机组合调度，节约叉车司机的人力。
3．高效节能驱动系统
提升机配置永磁同步无齿轮主机，优势：
1）该永磁主机具有发电蓄能功能，节约30%能耗；
2）同时该主机省去了中间齿轮传动机构而使机体尺寸大幅缩小；
3）不需润滑，没有废油处理，杜绝了油污对环境的污染，绿色环保；
4）无需减速装置，大大降低噪音和废热污染。
4.高性能EMC（电磁兼容）系统
我公司提升机配置了高性能EMC（电磁兼容）系统，具备强抗力，保证系统稳定。
5．变频控制
为保证上下提升及水平输送货物过程中，
启动与停止时的平稳性，主控制系统及
输送台控制系统采用变频控制。
6.智能调度控制系统
提升机为垂直运行与水平输送集成智能一体化的物流设备，我公司开发的调度系统，满足多楼层、多指令、上下连续切换的作业方式，运行模式有：手动/自动切换操作、手持遥控器操作、操作台按钮调度、锁定通道运行、定向运行功能。
真彩式触摸显示屏，丰富的设备状态显示，参数设置、故障查询，IO监控功能
7．安全防护系统优势
7.1输送台安全防护：
外型检测：超出规定尺寸的货物，设备不能启动。
水平输送机电限位保护：货物未放入输送线或输送时超出输送线，通过机械和电气的联动装置使设备不能启动或停止运行。
终端越位保护：提升机货箱超越上下站端极限位置时，启动保护，防止越程。
安全光幕保护：货物通过出入口时安全保护。
安全护栏：防止人员误入输送台位置，设计安全防护栏。
7.2垂直提升安全防护：
安全钳限速器联动保护：防止因超速或悬挂装置失效而导致的货箱急坠。
底坑缓冲器保护：货箱的道安全保障，防止坠落冲击。
7.3控制系统安全防护：
安全回路保护：设备在关键部位设置安全保护开关，安全开关串联成回路用于控制主接触器的线圈，以保护任何关键部位失效时切断主动力输出。
断相、错相保护：当供电电源错相、断相或相位不平衡时，设备进入安全保护状态。
急停：在操作台、货厢、地坑设置了急停开关，设备在使用和维护中，用于停止设备运行或禁止启动的紧急按钮。
8．控制系统平台化开发，非标定制、可扩展性强
我公司开发的控制系统平台，可满足客户根据自身作业模式与流程非标定制各种个性化功能需求，同时可以增加条码扫描、精准称重、等功能，系统可扩展性强，设置RS485接口，可按用户的数据格式要求，可输出搬运记录、故障信息等数据，可实现与相关仓储系统数据对接。
广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品、仓储等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升。
优势与特点：
1．提升机搬运效率快
提升机为连续输送设备，上货端、上下提升、卸货端同步作业，有连续作业节拍时间，非间断等待作业，同时上下提升速度快（60-120米/分），综合搬运效率高。
2．节约人力资源
提升机可自由选择设备运行模式，无需固定操作司机，节约司机人力；叉车司机可以1人对2机组合调度，节约叉车司机的人力。
3．高效节能驱动系统
提升机配置永磁同步无齿轮主机，优势：
1）该永磁主机具有发电蓄能功能，节约30%能耗；
2）同时该主机省去了中间齿轮传动机构而使机体尺寸大幅缩小；
3）不需润滑，没有废油处理，杜绝了油污对环境的污染，绿色环保；
4）无需减速装置，大大降低噪音和废热污染。
4.高性能EMC（电磁兼容）系统
我公司提升机配置了高性能EMC（电磁兼容）系统，具备强抗力，保证系统稳定。
5．变频控制
为保证上下提升及水平输送货物过程中，
启动与停止时的平稳性，主控制系统及
输送台控制系统采用变频控制。
6.智能调度控制系统
提升机为垂直运行与水平输送集成智能一体化的物流设备，我公司开发的调度系统，满足多楼层、多指令、上下连续切换的作业方式，运行模式有：手动/自动切换操作、手持遥控器操作、操作台按钮调度、锁定通道运行、定向运行功能。
真彩式触摸显示屏，丰富的设备状态显示，参数设置、故障查询，IO监控功能
7．安全防护系统优势
7.1输送台安全防护：
外型检测：超出规定尺寸的货物，设备不能启动。
水平输送机电限位保护：货物未放入输送线或输送时超出输送线，通过机械和电气的联动装置使设备不能启动或停止运行。
终端越位保护：提升机货箱超越上下站端极限位置时，启动保护，防止越程。
安全光幕保护：货物通过出入口时安全保护。
安全护栏：防止人员误入输送台位置，设计安全防护栏。
7.2垂直提升安全防护：
安全钳限速器联动保护：防止因超速或悬挂装置失效而导致的货箱急坠。
底坑缓冲器保护：货箱的道安全保障，防止坠落冲击。
7.3控制系统安全防护：
安全回路保护：设备在关键部位设置安全保护开关，安全开关串联成回路用于控制主接触器的线圈，以保护任何关键部位失效时切断主动力输出。
断相、错相保护：当供电电源错相、断相或相位不平衡时，设备进入安全保护状态。
急停：在操作台、货厢、地坑设置了急停开关，设备在使用和维护中，用于停止设备运行或禁止启动的紧急按钮。
8．控制系统平台化开发，非标定制、可扩展性强
我公司开发的控制系统平台，可满足客户根据自身作业模式与流程非标定制各种个性化功能需求，同时可以增加条码扫描、精准称重、等功能，系统可扩展性强，设置RS485接口，可按用户的数据格式要求，可输出搬运记录、故障信息等数据，可实现与相关仓储系统数据对接。
