一、每台泵运行，分别供相应的机组加药。当某台运行泵出现故障时，需人工操作投入备用泵。 二、运行时，由一台计量箱提供药液，至低液位时，由人工操作，投入另一台计量箱运行(联氨、液氨/氨水应先配制药液后，投入运行)，并将运行的计量箱转入备用。
三、计量箱带有磁翻转液位计，液位可现场观察，同时计量箱带有液位传感器，当药液液位降至低液位或升至高液位时自动报警，降至低低液位时自动停泵。
加药泵的运行、调整、停止与维护保养
一、氨和联氨加药泵启停操作
1)加药计量泵启动前的检查：
⑴ 计量箱内应有足够的药液。
⑵泵、电机应处于良好备用状态。
⑶检查压力表、安全阀完好备用。
⑷检查各泵油位、油量充足，无渗油、漏油现象。
二、加药泵的手动启动操作：
⑴ 通知汽机开启除氧器下降管氨、联氨加药一次门。
⑵开启氨、联氨计量箱出口门及加药泵出入口。
⑶将控制柜面板上“自动/手动”切换开关切换到“手动”位置。
⑷将计量泵的启动开关打到“启动”位置，工作指标灯亮，同时该计量泵的变频器带电并显示工作频率。
⑸检查泵运行正常。
三、备用计量泵运行：
备用计量泵启动前，将工作泵开关打至停止状态，将备用泵的启动开关打向“启动”位置，此时备用泵的工作
指示灯亮，备用泵的变频器带电并显示工作频率。
四、加药量调整：
加药量的调节方式有三种：一是调节计量泵的行程，通过调节计量泵本体上的行程调节旋钮来进行，调节
范围为 0～99%，行程值与加药量成直线对应关系;二是调节变频控制器面板上的“△ ”“ ▽ ”键改变工作频率，调
节计量泵转速，从而达到调节加药量的目的，工作频率的改变量与加药量的改变量成直线对应关系;三是调整配制药液的浓度。
五、运行中的维护：
⑴运行中应每小时检查一次，发现异常情况及时处理，并汇报班长。
⑵应根据给水中联氨、氨的含量以及给水 PH 值的大小及时调整加药泵的行程。
⑶冬季为了防止加药管道冻堵，应配制稀溶液或单加除盐水使泵连续运行。
⑷泵出口压力表指示不允许超过额定压力。若安全阀失灵，应停止该泵运行，切换到备用泵运行，填写设
备缺陷处理记录，并汇报值长、班长，通知检修人员处理。
⑸泵体应保持清洁，发现漏油、漏药时，应及时联系检修消除。
⑹电机温度不允许超过 70℃。
⑺如果动力设备运行中发生异常声音，应停止该泵运行，切换到备用泵运行，填写设备缺陷处理记录，并
汇报值长、班长，通知检修人员处理。
⑻整套装置应保持清洁、干燥。
⑼加药泵的传动部分要保持油位，并按泵使用说明书定期更换润滑油。 ⑽泵的安装、拆卸及装配按泵使用说明书。
⑾各仪表、阀门要定期检查，不正常要及时调整、修复或更换。
⑿搅拌器的轴承要定期加油，浆叶要定期检查，以防松动。
⒀过滤器要定期清洗。
液氨/氨的使用
液氨是一种易燃、易爆物质，其引燃温度为 651℃，爆炸下限为 15.7%，爆炸上限为 27.4%。氨是一种有毒物质，大量吸入会危及人的生命。使用时应注意以下事项使用时应采取以下措施：
1、加药间内严禁火种，液氨罐附近不许有明火作业，且禁止有火种靠近。
2、加药间、液氨罐附近应配置足够数量的干粉灭火器或二氧化碳灭火器，同时应配置消防沙箱。
3、应避免氨与氟、氯、溴等接触。
4、禁止使用可能产生火花的工具操作。
5、操作时打开窗户，首先对加药泵房进行充分地通风。
6、必须戴橡胶手套及防护眼镜，若空气中浓度超标时，佩带防氨专用的防毒面具。
7、操作时应穿防静电的工作服。
8、工作场所静止吸烟、进食和饮水。
液氨/氨泄漏时的事故处理
运行人员发现有氨气或液氨泄漏，已经威胁现场人员或设施，需要立即停止相应的设备运行或相关检修作业。汇报值长、班长，使用防护工具(胶皮手套、防护眼镜、防毒面罩、胶靴等)，切断泄漏源头，将泄漏在空气和或地面的部分用水冲洗后。对于在室内出现的泄漏，在设立警戒线时，还应开启排气扇排出有毒气体。
当氨气或液氨大量泄漏时，影响范围大，可能对周围的人员和设施造成伤害，需要立即停止相应设备的运行切断电源或相关检修作业，在周围设立警戒线。汇报值长、班长，由值长、班长根据实际情况，决定是否启动应急预案。使用防护工具(胶皮手套、防护眼镜、防毒面罩、胶靴等)，切断泄漏源头，将泄漏在空气和或地面的部分用水清洗后，排入中和水池。
对于在室内出现的泄漏，在设立警戒线时，还应开启排气扇排出有毒气体。当吸入氨气时，迅速脱离现场，转移到有空气新鲜处。如果呼吸空难，给予输氧，并联系医护人员进行处理。如果停止呼吸，立即进行人工呼吸，并联系医护人员进行处理。
眼睛接触液氨或高浓度氨时，立即提起眼睑，用大量清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟，并联系医护人员进行处理。
皮肤接触液氨或高浓度氨时，立即脱掉被污染衣服，用 2%的硼酸或清水冲洗接触皮肤，并联系医护人员进行处理。
