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燃气机组集控系统自动化

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更新时间：2024-09-05 11:59:29浏览次数：121次

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滁州市西控电子有限公司

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产品简介

详细介绍

1. 功能要求

12/16缸燃气发电机组控制系统自动化产品，集中监控发动机热工参数、电参数、空燃比自动化调节、实现机组顺序启动动作、功率根据运行状况自动加减载；根据热工参数提供报警、停机保护功能；监控调速器、点火装置运行状况；适应步进电机阀、电动调节阀控制调节；具备就地柜手动控制、远程操控台远程手动及自动控制;可提供物联网远程监控、调节，提供电脑客户端、手机APP软件。
提供部分模拟量输入接口，方便接入节气门位置、燃气浓度、燃气压力、含氧量等信号，接口可以动态定义名称及系数调整，界面可以根据配置显示相关模拟量数据。

2. 技术方案
转速、机油温度、滤前油压、滤后油压、压差、增压器压力、进/出水温、发电机三相（A/B/C）绕组温度、发电机前/后轴温度、12缸温、12排温。

机组保护：

异常停机：如超速停机、油压低停机，上述停机参数可在显示屏上修改，提供停机输出接口。
异常报警：如转速报警、机油温度报警、出水温度报警、进水温度报警、绕组温度报警、轴承温度高报警、压差报警、滤后油压低报警、滤前压力报警、12缸温高报警、12排温高报警、排温差报警等；上述参数可以在显示屏上修改。机组工作过程中如果某变量的值超过了其设定的范围，则会发出声光报警，显示屏上显示当前报警内容，提供报警输出接口。
显示屏提供报警信息查询，可以查询发生报警的时间，以便工作人员及时采取措施，确保安全运行。

电参数：

发电机三相电流、三相电压、有功功率、功率因数、频率、电量、断路器状态及功率设定等。

空燃比自动调节控制系统，支持4路阀门，阀门为电动调节阀，采集开度反馈。
设置及采集节气门开度。
就地柜配置PLC控制器，实现机组顺序启动动作、信号投入、合闸、分闸。
集控系统自动化具备自学习功能，根据燃气状况及功率设定，自动匹配各种控制调节参数。
热工参数采集单元采用卡轨监控仪，热工参数采集传感器线缆短、抗干扰强，线缆整齐。与就地柜连接简单，只要电源线、通讯线。
提供运行数据查询及发电量日报、月报、年报。
运行数据存储时间不少于6年。

系统结构：

就地柜现场控制触摸屏界面

4.集控系统优点：

设备模块化：各单元能独立运行、集中控制
特别对浓度波动大的场合更显优势：大平矿浓度波动范围17~25；平顶山12矿22~37；寿阳段王7~16
主控室触摸屏大，显示信息丰富，字大看得清，特别适合电站年纪大的操作人员使用，目前可提供12、15、17、19吋触摸屏
结构简洁：各单元到控制中心只要通讯线、电源线
维护方便：各单元互不干涉，故障点明确、易找，不会出现牵一发而动全身
施工方便：没有大量线缆及端子连接，节约了大量线缆及施工成本
产品系列化：空燃比控制器具备2~4路阀门控制；控制方式有步进电机方式、电动调节阀方式。监控仪有12缸排温、12缸12排。上位机有触摸屏、监控主机等
各单元内部板件模块化，更换方便、成本低
采用数字通讯方式传输，减少干扰、杜绝信号衰减
阀门选择上不受原空燃比厂家限制，步进电机调节阀、电动调节阀有更多供应商可选择
性价比高
发电调节智能化，集成后台功能，减少后台投资费用
提供远程云端接口及MQTT发布及订阅，方便接入MQTT云平台，具备远程数据采集及参数设置。
集控系统软件具备运行数据查询、分析、报表、数据导出功能。
提供开放式自定义报表，用户可二次开发报表，实现自定义风格报表。
为电站远程监控及无人值守做技术准备。

调试快捷，机组设备正常时，调试很快，基本半天完成调试。

5.系统运行界面

6供货范围
（1）基本型：不含启机控制、怠速及额定转换、信号投入切换、合闸及分闸控制、冷却风机启停控制。

名称	规格、型号	单位	数量
SC01-10轨式安装，或SC01-4	含转速、油温、滤前油压、滤后油压、增压器压力、进/出水温、中冷温度、三相绕组及前后轴温、12缸温采集、12排温采集；提供所有传感器及线缆。提供转速高报警、停机；油压低报警、停机；出水温度高报警、停机；油温高报警、停机；缸温高报警、停机(SC01-10)；排温高报警、停机(SC01-10)。其中出水温度高停机、油温高停机、缸温高停机、排温高停机功能可根据需要启用或停用。	套	1
触摸屏监控系统	10吋，1路232口、1路485、1路网口、含软件编程	套	1
就地柜及内部材料	采集热工数据、电参数、空燃比；开关电源、线缆、电器等	套	1
空燃比控制器	SK_QD02，4路阀门控制及开度反馈采集;提供4路模拟量信号(4~20mA)，可定义信号名称及系数	4路阀门控制	1
空燃比自动控制系统	UPS、掉电保护装置、工业交换机，安装于控制室，定制15吋触摸屏主机，带急停、蜂鸣器，报警输出	套	1
调速控制单元	控制器、执行器、线缆，不含阀门	套	1
发电模块	供方或需方提供，IG_200、IGNT、众智95XX系列	台	1
通讯主机及软件编程		套	1
燃气、空气电动调节阀	供方或需方提供，控制及反馈信号：4~20mA；供电：DC24V	台	4
远程控制操作台	木质包边、冷轧钢板、急停按钮、蜂鸣器、电器、开关电源等	台	1
线缆	通讯线、控制线、电源线、网线	批	1

（2）高配型：含启机控制、怠速及额定转换、信号投入切换、合闸及分闸控制、冷却风机启停控制。

名称	规格、型号	单位	数量
SC01-10轨式安装，或SC01-4	含转速、油温、滤前油压、滤后油压、增压器压力、进/出水温、中冷温度、三相绕组及前后轴温、12缸温采集、12排温采集；提供所有传感器及线缆.提供转速高报警、停机；油压低报警、停机；出水温度高报警、停机；油温高报警、停机；缸温高报警、停机(SC01-10)；排温高报警、停机(SC01-10)。其中出水温度高停机、油温高停机、缸温高停机、排温高停机功能可根据需要启用或停用。	套	1
触摸屏监控系统	10吋，1路232口、1路485、1路网口、含软件编程	套	1
PLC控制系统、就地柜及内部材料	PLC主机、扩展及编程；采集热工数据、电参数、空燃比；开关电源、线缆、电器等	套	1
空燃比控制器	SK_QD02，4路阀门控制及开度反馈采集;提供4路模拟量信号(4~20mA)，可定义信号名称及系数	4路阀门控制	1
空燃比自动控制系统	UPS、掉电保护装置、工业交换机，安装于控制室，定制15吋触摸屏主机，带急停、蜂鸣器，报警输出	套	1
调速控制单元	控制器、执行器、线缆，不含阀门	套	1
发电模块	供方或需方提供，IG_200、IGNT、众智95XX系列	台	1
通讯主机及软件编程		套	1
燃气、空气电动调节阀	供方或需方提供，控制及反馈信号：4~20mA；供电：DC24V	台	4
远程控制操作台	木质包边、冷轧钢板、急停按钮、蜂鸣器、电器、开关电源等	台	1
线缆	通讯线、控制线、电源线、网线	批	1