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电芯等离子清洗机

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更新时间:2023-10-22 10:18:16浏览次数:32次

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产品简介

应用范围:​​ ✦ 圆柱电芯清洗:18650,32700等。自动上下料,自动上下框。 ✦ 去除镍片/电芯极柱端面污物、粉尘​​ ✦ 镍片焊接前清洗 ✦ 极片涂覆前清洗 ✦ 金属壳,纽扣电池清洗

详细介绍

   深圳金徕电芯等离子清洗机利用等离子中活性离子的“活化作用"达到去除电芯及镍片表面污渍,去除电芯极柱端面的污物、粉尘等,为电池焊接提前做准备,以减少焊接的不良品。


应用范围


1、极片涂覆前等离子清洗  
锂电池的正负极片是在金属薄带上涂覆锂电池正负极材料而成,金属薄带在涂覆电极材料时,需要对金属薄带进行清洗,金属薄带一般为铝薄或铜薄,原来的湿式乙醇清洗,容易对锂电池其他部件造成损伤。等离子干式清洗机有效解决以上问题

2、电池焊接前等离子清洗
等离子清洗是一种干式清洗,主要是依靠等离子中活性离子的“活化作用"达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等,为电池焊接提前做准备,以减少焊接的不良品。

3、电池组装过程中等离子清洗
为了防止锂电池发生安全事故,一般需要对锂电池电芯进行外贴胶处理,以起到绝缘的作用,防止短路的发生以及保护线路、防止刮伤。对绝缘板、端板进行清洗,清洁电芯表面脏污,粗化电芯表面,提高贴胶或涂胶的附着力。

全自动电芯等离子清洗机处理的流程


电芯上料→极耳整平→等离子清洗→电芯正面→电芯反面→等离子清洗→电芯下料  

为什么需要全自动电芯等离子清洗机?
1、动力电池组的可靠性要求,既要稳定放电,又要保证所有的焊线不脱落,而要保证所有的焊线不脱落,则焊线焊接必须十分可靠。每根焊线都必须按照国标进行检测,更重要的是,必须在焊接阶段就增加附着力,使焊线牢靠。  

2、汽车动力锂离子电池电芯处理是生产组装过程中一个重要的环节,电芯处理包括电芯封边以及极耳整平。极耳整平后进行等离子清洗,可以清除有机物和微小颗粒,提高后续激光焊接的可靠性。

3、汽车动力锂电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属带,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点表面是否干净,将影响电气连接的可靠性和耐久性。

4、汽车动力锂电池电芯在出厂过程中极耳经常会出现不平整,折弯甚至扭曲的现象,使焊接时会出现虚焊、假焊、短接等现象。在电芯极耳整平后用等离子清洗处理机对极耳表面去除有机物、微小颗粒物等杂质,粗化焊接表面,可以保障极耳焊接的效果良好。

产品优点

  • 电芯经等离子清洗,依靠等离子中活性离子的“活化作用"达到去除电芯及镍片表面污渍。    
  • 有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等,提高表面洁净度,为电池焊接提前做准备,以减少焊接的不良品。
  • 全自动生产安装在流水线上,可与其他自动化设备无缝对接,便于操作和监控
  • 使用成本低,几乎不产生废气,绿色环保
  • 等离子体去与有机物、微小颗粒发生物理或者化学反应,形成洁净而且有微粗化的表面,清洗,没有残余物质。


电芯依靠等离子体中活性粒子的“5种作用",增强粘接、贴合、焊接、涂覆、邦定效果。被清除的污染物可能为有机物、环氧树脂、氧化物、微颗粒污染物等。对应不同的污染物,应采用不同的清洗工艺。可直接联系深圳金徕,提供一对一解决方案。


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