盖密封罩4s、抽小腔真空6s、小真空隔离腔升起1s、平台移入到位5s、印刷时间(根据厚径比而定)、平台移至放料位4s、小真空隔离腔下降1s、破真空4s、密封盖打开4s(经过测试使用治工具相同条件相同,比市面上的机台1小时多印刷8一10片板).
的真空系统设计方式跟控制方式。跟同行设备相比节能15-20%。(一年电费节约6-10万元人民币 ).
采用特种钢板制作密封室,成本高但真空密封性好。密封设计引用汽车航天行业专用密封技术(汽车航天行业试漏密封技术》,密封性好,保证高真空度;
外型设计已改为全包装式,,美观实用。
节约40一65%的油墨使用量;
整个生产效率是全塞的2-4倍;
能有效避免研磨过度不良情况出现;
设备维护方便,油墨清理方便,治具网板更容易清理;
能有效避免气泡出现;
减少油墨的刺激气味对工人健康的影响(生产过程油墨始终真空环境)﹔
365天本地数据库,MES系统可实时调用和查看测量数据。
印刷面枳 | 750*750mm (台面900*900mm)可定制大台面 |
最小印刷面枳 | 200x200mm |
容许印件厚度 | 0-10mm |
对位精度 | 0.02mm |
纵横比 | 通孔於40:1盲孔w5: 1 |
更换料号时间 | 20-35分钟 |
版框外径 | 1100x1100mm |
最小版框外径 | 8D0x800mni |
容许版框高度 | 00度 |
真空度 | 100Pa或更低 |
抬网高度 | 数控0~220度 |
刮刀压力 | 数控 0.1~4.5Mpa |
刮刀角度 | 机械0~6。度 |
刮刀速度 | 数控 200mm/s |
印刷台面调整架构 | 数控0~99mm |
真空结构设计 | 数控 |
印刷结构设计 | 水平塞孔 |
操作界面 | 前后双屏操作 |
安全系统 | 有三道安全防护保护装置 |
产能 | 标准的周期时间45~50秒。(1次) |
适用电源 | 3相,5线380V,3KVW真空泵:三相5线380V, 10KW,冷水机:三相5线380V 2.5KW |
压缩空气 | 9.0/min0.5MPA |
冷却水参数 | 压力:2-4kg/cm2,流量:3-7L/min0 温度:15-30"C |
机器尺寸 | 3160*2600*2210mm |
主机器重量 | 8500kg |
真空泵重量 | 500kg |