徐州富迪矿用设备有限公司
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产品详情该机适用于钢板厚度10mm下的矿车
产品详情
该机适用于钢板厚度10mm下的矿车。本机具有结构简单、安全可靠、操作方便、工作无冲击等特点，是提高矿车维修率、减轻工人劳动强度、实现矿车维修机械化的一种专用产品。
操作方法
（一）局部整平
局部整平作业在工作机构的内端（在U型弓体内）进行。
启动电源，使泵工作。
开启横向和垂直两只定位油缸的换向阀，调整工作机构位置，将变形部位置于U型弓体内侧两油缸端头压板之间，使工作机构外的压板处于待整形位置。
开启工作机构上工作油缸B的换向阀，使工作机构上的油缸B端头压板将变形车箱紧紧压在油缸A的端板上，从而实现整平目的。必要时，在凸面另一侧加两垫块，使该部位反向过变形10~20毫米，以抵消弹形变形。
重复以上步骤，对其它部位进行整平。
当对矿车四角进行平整时，应松开移动压板内六角螺栓，将压板向一侧移动，以调整力点。
对边口进行整平或校直边口角铁时，应将油缸B压板换成V型压板，以免把角铁压变形。
（二）整体校正
将U型弓体置于车箱内，用工作机构上油缸的外端作业。
将A 缸压板卸下。
启动电源，使泵工作。
开启横向和垂直两只定位油缸的换向阀，调整工作机构位置，将U型工作机构置于车箱内，A缸外端对准变形部位。
（1）使工作油缸A（尖头活塞杆）靠近变形处，活塞杆尖头与被整形部位之间加一垫板。
（2）使工作油缸B（缸底圆杆）支撑在娈形处的对面，并加一垫板，以减小对支撑侧的压强，确保不顶坏车箱钢板。
开启工作油缸A的换向阀，缓慢向外伸出活塞杆，将凹陷部位顶出，并超过标准位置50~90毫米，保持30~60秒以抵消弹形变形。
重复以上步骤，对其它部位进行整形。
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