SCADA系统
(数据采集与监控系统)
目录
一、我司SCADA概述。
二、我司SCADA之分类介绍。
1、机床采集(项目实例)
2、产线采集(项目实例)
三、我司的组态监控(组态软件、中控室与通讯网络)。
四、SCADA、DCS与PLC系统的区别
五、上位机与中控室系统
一、我司SCADA概述。
高西自动化经过多年系统集成的磨练,在数采和中控室方面具备很丰富的经验,并与MES系统深度融合与定制。具体子菜单将会详细介绍,本主菜单的子菜单分:仪器仪表、WINCC、Intouch、传感变送、远程采集、通讯系统、冗余系统、数据库系统、抗扰抑制系统和能源监控系统等(水电煤气等建设,请分别点击相关子菜单(完善中)获取详情,谢谢!
SCADA,即系统监控和数据采集-Supervisory Control And Data Acquisition,相应的软硬件组合,才能称之为SCADA系统。
其中数据采集,也称DAQ,就是从传感器等采集非电量或者电量信号,送到上位机中进行分析,处理,数据采集我们分为软采集和硬采集,软采集是指通过SCADA的数据库,采用OLE协议对接被采集设备;而硬采集的话,我们采用4G或5G数据采集卡,内置了多种协议,更加简单。
数据采集分运动控制的采集(如数控机床与机器人)以及过程控制的采集(如温度、水位、风速、压力等,比如楼宇自动化等)
我们认为:一个公司设置SCADA系统的目的,是希望透过计算机的实时监控来对系统设备作整体的监视、控制、自动定时纪录、打印、查询并提供设备的实时运作状况。智能工厂可借此建立长期的设备维护数据,有效的运用维护人力资源, 提高设备维护质量及设备运转效率!
SCADA是DCS(集散控制)不可分割的重中之重:首先,PLC分散控制作业现场,然后通,过通信网络集成到工控机来处理,即分散控制,集中管理!DCS系统体现了4C技术,即计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)。
综上所述,高西自动化的SCADA系统特别适合无人化产线、无人化管理,乃至整厂无人化,我们也愿意为您深入定制!
二、我司SCADA之分类介绍
1、机床采集(DNC )
1) NC程序及数据的传递,以某种通信协议(如Philip532等)实现通信功能;
2) 机床状态采集和上报;
3) 根据工序计划,自动分配NC程序及数据到相应机床;
4) 刀具数据的分配与传递;
5) NC 程序统一管理及追溯;
6) 车间数据智能化共享。
2、产线采集(以本公司的一个项目为例)
三、我司的组态监控(组态软件、中控室与通讯网络)
如上举一个我司项目实例:采集注塑机的温度、压力与流量...并制作上位机和下位机,形成过程控制的SCADA,精确地说:以上为我们2010
年为ROXZ集团制作的APG绝缘子自动挤出系统(精确控制温度、流量与压力等,该行业空白!
四、SCADA、DCS与PLC系统的区别
SCADA:(Supervisory Control And Data Acquisition),即监测控制和数据采集系统,不光是控制,也包括了更加突出数据采集和监控处理。
DCS:(Distributed Control System)分布式控制系统,采用分散控制、集中显示、分而自治与综合协调的控制系统,主要用于大型控制。
PLC:(programmable logical controller)在工业自动化中,PLC作为重要的底层控制核心,用于实现工业设备的具体操作与工艺控制
五、上位机与中控室系统
目前,SCADA系统可满足各式各样的系统设备,如机床监控系统、柔性生产线监控系统、电力监控系统和空调监控系统等!
高西自动化的中控室系统,就是通过上位机和网络系统,来控制厂区设备,中控室里的工控机、交换器、防雷系统、大屏显示和办公设备等系统。
例如防雷系统包含:1、接地/等电位连接;2、电缆的双层屏蔽;3、合理的布线;4、使用浪涌保护器等。
