G不锈钢螺杆泵
适用行业: 化工,医药,易燃,易爆,易挥发,高危行业
产品特点: 耐酸性
结构形式: 卧式、泵与电机联轴器连接
口径: 32~300mm
流量: 1.5~460m3/h
压力: 0.6 MPA
转速: 150-1500r/min
工作温度: -20~+120℃
压力等级: 1.6Mpa
功率: 0.55~55KW
材料: 铸铁、304、316、等
一、螺杆泵概述:
G系列污水单螺杆泵是一种内啮合的密封式污水螺杆泵,属于转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好,可以输送粘稠的非牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物,泵量调节性能好,效率高且高效区宽。适用于输送介质温度-10℃~80℃(特殊泵可达150℃)、粘度20000~200000mpa.s的所有工业部门。如何用来输送:
1. 污水处理:污水、污油、含有固状物的淤泥。
2. 化学工业:酸、碱.盐液,各种黏稠带糊状、乳状化学液浆。
3. 勘探采矿:各种钻探泥浆,各种成分的采矿用水,浮选浆状物和悬浮液。
4. 造船业:船底污水、污油、各种燃油、淡水。
5. 陶瓷工业:瓷土、耐火粘土、釉料。
6. 能源工业:各种燃油、油煤浆、水煤浆、煤泥、核废料及原油和气二相混输。
7. 造纸工业:各种纤维素及纸浆、涂料、黑液处理等。
8. 医药、食品、化妆品工业:各种糖浆、果酱、淀粉糊、膏剂、薯泥、酒槽等。
二、泵的工作原理:
污水单螺杆泵是一种内啮合回旋式容积泵。当单线螺旋的螺杆转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线行星回转时,转子与定子之间形成的密封腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况下的工作:
1. 高粘度介质的输送,介质粘度根据泵的大小不同,从20000~200000mpa.s。
2. 含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒径可达到30mm(不超过转子偏心)纤维长度可以达到350mm(相当于0.4倍转子螺距)其含量一般可达介质的40%,当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时,最多可达60%或更高。
3. 连续输送、压力稳定,不会出现往复泵的周期性压力波动。
4. 搅动小,不会破坏被输送介质的固有结构。
5. 流量可以通过调节转速进行调节,而压力能随输送管道阻力自动调节。
6. 低的噪音
三、产品性能参数一览表:
型 号 | 允许粘度 (厘泊 | 允许粒径 mm | 允许纤维长度 mm | 进口 口径 mm | 出口 口径 mm | 转速 rmp | 流量 m3 /h | 出 口压力 Mpa | 自吸 高度 m | 功率 kw |
G15-1 | 37000 | 2 | 16 | 32 | 25 | 1500 | 1 | 0.6 | 6 | 0.55 |
G20-1 | 45000 | 2.5 | 20 | 40 | 32 | 1500 | 2 | 0.6 | 6 | 1.1 |
G25-1 | 56000 | 3.5 | 25 | 50 | 40 | 1000 | 3 | 0.6 | 6 | 1.5 |
G35-1 | 80000 | 5 | 32 | 65 | 50 | 750 | 4.5 | 0.6 | 6 | 2.2 |
G35-1 | 80000 | 5 | 32 | 65 | 50 | 1000 | 6 | 0.6 | 6 | 2.2 |
G40-1 | 90000 | 6.5 | 40 | 80 | 65 | 750 | 9 | 0.6 | 6 | 3 |
G40-1 | 90000 | 6.5 | 40 | 80 | 65 | 1000 | 12 | 0.6 | 6 | 4 |
G50-1 | 114000 | 8 | 50 | 100 | 80 | 750 | 18 | 0.6 | 6 | 5.5 |
G70-1 | 140000 | 10 | 64 | 125 | 100 | 600 | 30 | 0.6 | 6 | 7.5 |
G85-1 | 200000 | 13 | 80 | 150 | 150 | 480 | 45 | 0.6 | 6 | 11 |
G105-1 | 200000 | 16 | 100 | 200 | 200 | 380 | 75 | 0.6 | 6 | 15 |
G135-1 | 200000 | 20 | 128 | 200 | 200 | 300 | 115 | 0.6 | 6 | 30 |
G170-1 | 200000 | 26 | 160 | 250 | 250 | 240 | 195 | 0.6 | 6 | 37 |
G210-1 | 200000 | 32 | 200 | 300 | 300 | 180 | 300 | 0.6 | 6 | 45 |
G270-1 | 200000 | 40 | 256 | 300 | 300 | 150 | 460 | 0.6 | 6 | 55 |