上海润洽电子科技有限公司
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600-10探针清洗机
一、镭射清洁应用
印刷电路板厂、晶圆代工厂或封装测试厂进行产品测试时，使用微细探针量测产品的导电性，检验测试时会造成微细探针表面遭受污染物附着，污染物影响微细探针的导电特性，造成检测结果与实际情况有极大的误差，影响产品测试的正确性。将雷射清洁技术导入探针清洁，利用雷射能量直接清除微细探针表面附着的污染物，达到微细探针清洁的效果，提供微细探针修复再生的功能。
二、雷射清洁技术
使用雷射清洁技术，进行清除微细探针表面附着的污染物，使用雷射进行清洁，藉由雷射的能量，将微细探针表面附着的污染物去除，达到微细探针清洁的效果，而清洁后的微细探针的导电特性可达到标准，进而将微细探针再生使用。雷射清洁技术是利用材料接受雷射照射后产生的碰撞压力，即直接来自光子撞击所产生的光压P=I/c (P为光压、I为光强，c为光速)，并搭配光热效应使材料产生的爆炸压力，将微细探针表面附着之污染物清除或直接汽化。
Pogo pin, Test pin探针清洁、模具清洁、表面处理、铁锈/铜锈/脏污清洁等等
1. 操作简易，2D清洁速度，效率更高，不留死角。
2. 清洁效果好，减少人为不稳定性操作。
3. 当脏污变少时，可提升产品测试良率大约2%-4%, 降低成本。
4. 探针无脏污时，底层的镀金不会受损，所以PIN可以长期使用（延长寿命），可节省PIN的消耗费用及更换时间。
5.对工件不造成污染，对员工不会造成伤害，安全性高。
镭射探针清洁可提升效率、降低成本，在有清洁的情况下，像pogo Pin这类的探针在大约使用几十万次以后就不能使用了 。但是，若不进行清洁，过长时间使用的话，不仅会导致产品测试良率会降低，而且因探针底层的镀金剥离，导致探针寿命短于几十万次。从而是成本上升。
润洽专注激光清洗领域十多年，技术沉淀深厚，质量过硬
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