斗式提升机特点
★提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨逐性物料。物料及温度≤250℃。
★输送能力大。该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。提升量范围为10-800m3/h。
★驱动功率小。这类提升机采取流入喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速中等提升量大。物料提升时,几乎无回料现象,因此驱动功率小,理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。
★使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落,这就防止了磨粒磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。根据国外同类产品在生产中长期的实践表明,输送链使用寿命超过5年。
★提升高度高。该系列提升机链速中等,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度(高达50m)。
★密封性好,环境污染少。
★运行可靠性好。*的设计原理,保证了整机运行的可靠性,时间超过3万小时。
★操作、维修方便、易损件少。
★机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
★结构精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好,外观漂亮。
★使用成本低。
斗式提升机工作原理
NE系列板链式提升机是我公司引进国外同类产品*技术开发的产品,在各工业领域,这类输送机广泛用于输送量较大的粉状和小颗粒状物料的提升。它适用于提升粉状和小颗粒状物料,如:水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。
NE系列斗式提升机是从斗式提升机基础上创新研究出的新型垂直提升设备。 NE系列板链式提升机共有九个基本型号:NE100、NE200、 NE300、NE400、 NE500、 NE600、 NE700、NE800、 NE1000,每种型号可根据输送物料的不同,选择不同的提升速度,提升速度可达70m/min。另外,我公司还可根据用户要求设计订做各种规格斗式提升机。NE板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
1.运行部件──由料斗和套筒滚子链组成。
2.驱动装置──由驱动平台、驱动组合、传动链组成。驱动组合通常由ZSY硬齿面减速机(或JZQ减速机)、YOX液力偶合器、Y系列电机、XWD减速机、电磁离合器(或手动离合器)组成。
3.驱动装置分左装和右装两种。分别与提升机左、右装对应。
4.左装:为人面对进料口,驱动装置组合和传动链轮在左侧。
5.右装:为人面对进料口,驱动装置组合和传动链轮在右侧。
6.上部装置──有上部机壳(安装有轨道)、上罩、卸料口(装有防回料板)、头轴装配、逆止器等部件。
中部机壳──分为与上部装置联接的带支撑中间节、带检视门中间节、标准中间节(均为2.5米高)和1米、1.5米高的非标准中间节,使得提升机能以0.5米一档来获得不同的高度。下部装置──包括下部机壳、进料口、尾轴装配、张紧装置。
斗式提升机技术参数
型号 | 提升量m3/h | 料斗 | 物料块度 |
容积 | 斗距mm | 斗速m/min | 粒度/占百分比% |
10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
NE15 | 15 | 2.5 | 203.2. | 29.8 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
NE30 | 32 | 7.8 | 304.8 | 30.1 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE50 | 60 | 14.7 | 304.8 | 30.1 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE100 | 110 | 35 | 400 | 31 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE150 | 170 | 52.2 | 400 | 31 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE200 | 210 | 84.6 | 500 | 30 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE300 | 320 | 127.5 | 500 | 30 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE400 | 380 | 182.5 | 600 | 30 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
NE500 | 470 | 260.9 | 700 | 30 | 1240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE600 | 600 | 300.2 | 700 | 30 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE800 | 800 | 501.8 | 800 | 30 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
注:料斗填充系数按0.7计算 |