MES系统即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
通过应用本系统的生产管理模块,管理者能够随时了解生产情况,库存存货情况,自动生成生产配料单,跟踪整个生产过程,科学管理生产物料,同时还可以帮助企业管理者有效控制生产成本,及时了解产品产量及库存的业务细节,发现存在的问题,避免库存积压,做到快速的市场反应。
【系统特点】
1、采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集;
2、打造工厂生产管理系统数据采集基础平台,具备良好的扩展性;
3、采用的RFID、条码与移动计算技术,打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;
4、全面完整的产品追踪追溯功能;
5、生产WIP状况监视;
6、Just-In-Time 库存管理与看板管理;
7、实时、全面、准确的性能与品质分析SPC;
8、基于JAVA平台开发,支持Oracle/MySql等主流数据库。系统为B/S架构,安装简便,升级容易;
9、个性化的工厂信息门户(Portal),通过WEB浏览器,随时随地都能掌握生产现场实时信息;
10、强大的MES技术队伍,保证快速实施、降低项目风险;
【系统功能】
现场管理细度:由按天变为按分钟/秒
现场数据采集:由人手录入变为扫描、快速准确采集
电子看板管理:由人工统计发布变为自动采集、自动发布
仓库物料存放:模糊、杂散变为透明、规整
生产任务分配:人工变为自动分配、产能平衡
仓库管理:人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确
责任追溯:困难、模糊变为清晰、正确
绩效统计评估:靠残缺数据估计变为凭准确数据分析
统计分析:按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比