东莞市威曼仪器设备有限公司
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VM系列测量机采用的有限元分析设计方法，使其具有机械结构刚性强、几何误差小，具有高精度、高性能和高稳定性的优点
| 序号 | 项目 | 参数 |
| 1 | 测量行程 | 600mm×800mm×600mm |
| 2 | 示值误差 | MPEE≤2.5＋L/300mm |
| 3 | 探测误差 | MPEP≤2.5mm |
| 4 | 载荷 | 800kg |
| 5 | 环境要求 | 温 度：20±2℃ 0.5℃/h 0.5℃/m 1℃/24h 湿 度：40%-60% 电 源：220V±10%, 50HZ 气 源：≥0.55MPa |
| 序号 | 名称 | 特点与优势 |
| 1 | 主机 | u VM系列测量机采用的有限元分析设计方法，使其具有机械结构刚性强、几何误差小，具有高精度、高性能和高稳定性的优点。 u 机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。 u 固定优质花岗岩工作台，使其具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。 u Y向导轨采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。 u 三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。 u 三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。 u 横梁采用精密斜梁设计技术（已获），重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。 u 采用国外进口反射式金属带状光栅计量系统，与大多数工件具有相近的热膨胀系数，确保了良好的重复精度。 u 驱动系统采用国际品牌的高性能直流伺服电机、齿形带传动装置，确保传动更快捷、更精准、运动性能更佳。 u Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。 u 控制系统采用坐标测量机专用数控系统，具有的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗力，降低了维护成本。 u 软件采用具有独立知识产权的、功能强大的AC-DMIS测量软件包，其完善的测量功能和联机功能，为用户提供了的测量解决方案。 |
| 2 | 控制系统 | u DCC-Lite控制器采用的上、下位机式的双计算机控制系统，利用控制层和应用层独立运行的原理，使得测量机（CMM）的测量效率、精度和稳定性等功能极大地提高； u DCC-Lite控制器内部的控制单元、伺服单元、接口板和CPU主板紧凑的整合在一个机箱内，减少了控制系统的外部连线，保证了系统的可靠稳定性； u 控制器内部采用*的连续运动轨迹插补算法，可进行测量轨迹的优化整合，自动生成合理的测量运动轨迹； u 控制系统采用多种控制模式，提供多种安全保障功能，增加了安全可靠性。当有意外发生时，控制器则能够在极短时间内切换到相应的安全模式，并诊断出故障原因； u 驱动系统采用直流伺服电机驱动，可使电机按照T曲线速度或S曲线速度运动，确保机器运动状态保持平稳； u 控制器内部具有温度监控系统，可避免因欠压、欠流等情况下发热高而引起的故障； u 此类控制器提供TCP/IP，RS232等多种通讯方式，以便于控制系统与计算机连接或和其它外围设备连接； u 与控制器相匹配的操纵杆，具有12个自定义功能键，同时具有根据操作者相对机器不同位置进行操作方向设置的功能键，使应用起来更加方便； u 每种规格型号的控制器具有多种备选插口，可以极大地满足客户需求； u 此类控制器具有的抗电磁力 u 同时此类控制器支持触发式、扫描式、线激光式、光学影象等多种测量方式，可以满足不同测量机测量目的所需； u 此类控制器可支持与加工机床的通讯连接，并具有机床运作时所需的G代码和M代码功能。 |
| 3 | 测头系统 | 国际英国RENISHAW测头系统，远高于其他品牌 |
| 4 | 软件系统 | u 支持多种控制系统如，UCC、PANTEC、SB等； u 支持多种测头，如：触发式、连续扫描式、影像式和线激光等，方便进行多种形式的测量； u 模块化的软件结构，具有无限的加挂各种专用软件（齿轮、叶片、凸轮、蜗轮蜗杆等）及进行二次开发的可能； u 具有简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录； u 具有点、线、面、圆、圆柱、圆锥、椭圆、圆槽、方槽、圆环、球、曲线等多种基本几何元素的测量及评定； u 通过对元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算，可实现对已测元素进行后续操作，得到设备不同状态的转换结果、角度、距离等； u 强大的形位公差测量功能涵盖了所有的相关内容及评定方式，测量内容包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、同心度、对称度、位置度、跳动误差测量、径向圆跳动、径向全跳动、端面圆跳动、端面全跳动；公差规则包括独立原则和相关原则等； u 不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定，有适合于箱体类零件的工件位置找正，有适合于复杂曲面类的RPS找正，也有适合于模具检具类的三个中心点找正及曲面321找正等； u 支持多语言的随意切换，公、英制的选择，极、直坐标系下测量的选择等； u 具备清晰的树形程序编辑器和方便快捷的字符式程序编辑器，通过智能化的自学习测量，即使不懂编程亦能应用自如； u 简捷直观的测量路径显示功能，以便判断运动轨迹是否安全合理，测量过程是否干涉； u 可实现手动测量与参数化的特征测量之间的无缝切换； u 具有CAD三维模型（SAT、IGES、STEP）的导入与转换功能；可用鼠标直接在模型上拾取基本几何元素、曲线、曲面等元素，自动生成程序并完成特征测量； u 基于三维模型的脱机编程、模拟测量和同步测量的实现，使编程更加直观； u 具备多种输出格式，如：word、excel（Microsoft office或Open office）、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件； u 提供客户自定义样式的报告，方便客户对测量结果进行统一管理； |
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