记者就企业内部控制规范相关事宜采访了用友致远常务副总经理张屹。
        
       主持人：您是否可以举些客户应用实例说明您上面的观点呢?
　　张屹：
　　我讲一个故事吧，你知道制造业，中国是制造业大国，其实制造业是一个产业链。比如说像你们这个摄像机的三脚架，它其实不是三脚架厂，这个是威宝的，它不是威宝厂生产的，比如说它的塑料是在哪个地方生产、向哪个厂去订购;像它的尺轮、它的卡、它的铝合金架，它可能只是完成设计和终产品的整合、完成的过程。那么我们就有一个客户，这个客户就非常具有代表性，他以前就是委托加工，很多机械厂、无数机械厂委托，他自己不制造完整的产品，比如说人家要2000个轴承，他就做2000个轴承，人家要一批特殊的物件他就给加工、给车回来。像这样的企业在天津，他经过多年的努力，开始意识到老跟别人做委托加工朝不保夕，受到外面经济环境的一旦变动、订单吃不饱很快就会亏损。所以他们就开始考虑转型，他们怎么转型呢?走自主品牌的道路。实际上你看发达的欧美国家，有很多自主的零部件厂商都是百年老店，而且牛的一塌糊涂。你们这个年龄应该骑自行车，变速器、（自行车变速器品牌），它不生产车，开车的我们都知道博士，那多牛啊，博士的火花塞、博士的ABS的套件、组件，那么它走这条道路就走自主品牌的道路，天津骏腾机械它在汽车的零配件和缝纫机叫精密制造的这部分，从全线的、所有的各种各样的来料加工中逐渐聚焦在这些领域上面，然后去打造品牌，然后当他拥有品牌了之后，消费者到时候认可的是这样的品牌，就是你这个车里面没有佳的东西，你有博士的ABS，或者说是EPS这类的东西。
　　那么它在转型过程当中就面临几个问题：
　　，是全员必须要知道这个事情，这可能也算是它的文化吧，但是文化实际上看上去是很难有定型的。比如说早上来了大家一起在大厅里面唱歌也算文化，但他可能形式是更多种的，让员工如何能更加参与，更加共同有热情的支持这个企业转型战略，怎么加入进来。
　　第二，他定了几个自己的目标，他要想达到品牌厂商至少有几个：个是不合格返品率为零;第二个客户订单完成要达到100%;第三个客户满意度要达到95%以上。这是他的三大目标。这家叫天津骏腾机械制造公司，他早开始实施了一些小的生产自动化，数控机车床这一类的东西，然后再接着走ERP，现在开始实施协同。
　　实施协同之后他把全员都管理起来了，管理起来之后他作为一个制造性企业，他的内控，你看到他三个指标当中他控了两个关键，一个是订单的完成、一个是不良品率。不良品率我们都知道，在制造业里面有一套质量管理体系叫ISO，ISO这么多年，可以说所有的想证明自己质量达标企业的合格证，就是ISO9001（因为ISO14000是环境评价，质量评价是9000这个系列的），实际上它有一大堆的表单，比如说不良品率报告、纠正措施，一系列的流程和表单构成。
　　事实上在ERP里面也好，在其他软件里面也好，根本就找不着这样的相关功能，可以运行这些保障措施的一个方法。那么，他用上协同之后，把这个作为企业内控当中的关键应用，一是ISO全面的运行和实施;二是订单的处理。他现在不仅这个，通过协同软件的基于互联网的特征，还有A6，我们这个产品特有的叫跨组织协同这样的特征，他现在开放给他的客户，直接通过互联网来查询自己订单的状态，我是在备料，还是在工期的加工状态，还是在产成品状态，还是已经在运输的状态，他全程都可以在这上面进行查询。我们去访谈他的老总，他对协同软件复合性的效用有非常的好评，这个企业实际上真正的日常运行起来，ERP是完成了具体的业务动作的信息的录入，比如说出库、出库、采购、领料、产成品入库等等这些东西，但是真正的企业的运转、控制都是在协同里面完成的。
　　实际上，刚才我们也谈到企业的内控大量的来自于非结构化的信息。这些非结构化的信息不是报销单，它是各种各样的信息。像这种只有协同才能真正实现这样的东西。那么，我为什么讲骏腾这个事情呢?我认为骏腾它是非常有意义的一个样本，因为他代表了中国中小型制造企业升级转型的一个方向，就是走自主品牌的道路，然后聚焦优势领域，逐渐成为优势领域当中的一个，像这样的企业能够在协同，以及ERP共同的整合因子下面找到比较好的状态，或者是感觉，我认为其他的企业其实是可以借鉴的。