■ CQG型高温磁力驱动泵产品概述：
随着我国石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，发展符合*的按APl610规划生产的产品。zui近我单位会同泵业界有关专家，共同研究、探讨、发明了达到*水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列，*。
■ CQG型高温磁力驱动泵型号意义：
■ CQG型高温磁力驱动泵产品优势：
CQG不锈钢高温磁力驱动泵是一种通过磁力传动器（磁力联轴器）来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到*无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，*避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，*避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
■ CQG型高温磁力驱动泵工作原理：
CQG高温磁力泵，通常由电动机，磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，*无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而*无泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
■ CQG型高温磁力驱动泵产品用途：
CQG型高温磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质（使用温度t<300℃）。
■ CQG型高温磁力驱动泵性能参数：
| 型号 | 口径 | 扬程m | 流量 升/分 | 吸程 m | 电机 功率（瓦） | 转速 转／分 | 电源 电压（伏） | 材质 | |
| 进口mm | 出口mm | ||||||||
| 8CQG-2 | 8 | 6 | 2 | 15 | 2 | 0.025 | 2800 | 220 | 不 锈 钢 |
| 10CQG-3 | 10 | 10 | 3 | 19 | 2.5 | 0.025 | 2800 | 220 | |
| 14CQG-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 3 | 0.12 | 2800 | 220／380 | |
| 16CQG-8 | 16 | 12 | 8 | 30 | 3 | 0.18 | 2800 | 220／380 | |
| 20CQG-12 | 20 | 12 | 12 | 50 | 4 | 0.37 | 2800 | 220／380 | |
| 25CQG-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 | |
| 32CQG-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 | |
| 32CQG-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 | |
| 40CQG-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 7.5 | 2.2 | 2800 | 380 | |
| 40CQG-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 8 | 4 | 2800 | 380 | |
| 50CQG-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 8.3 | 4 | 2800 | 380 | |
| 50CQG-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 7 | 4 | 2800 | 380 | |
| 50CQG-50 | 50 | 32 | 50 | 130 | 8 | 5.5 | 2800 | 380 | |
| 65CQG-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 7 | 5.5 | 2800 | 380 | |
| 65CQG-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 6 | 7.5 | 2800 | 380 | |
| 80CQG-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 7 | 11 | 2800 | 380 | |
| 80CQG-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 7 | 15 | 2800 | 380 | |
| 以上型号均可配防爆电机 | |||||||||
■ CQG型高温磁力驱动泵安装使用：
（一）高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
（二）当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
（五）电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
（二）当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
（五）电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
■ CQG型高温磁力驱动泵使用注意事项：
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
（三）被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃，zui大工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
（四）对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。
（五）磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更換不宜再用的易损件。
（六）本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
（三）被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃，zui大工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
（四）对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。
（五）磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更換不宜再用的易损件。
（六）本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。
