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ZBF型耐腐蚀塑料自吸磁力泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称温州中耐泵阀有限公司
  • 品       牌
  • 型       号ZBF型
  • 所  在  地温州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/10/7 17:44:33
  • 访问次数225
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  温州中耐泵阀有限公司系股份制民营企业,位于闻名全国的“中国泵阀之乡”与素有温州的“小浦东”美称及全国乡镇之一的永嘉瓯北镇。是国内一家*的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业。公司技术力量雄厚,生产工艺*,检测设备齐全,质量可靠,管理科学,品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准要求的企业。
  
  中耐泵业部生产销售:排污泵,离心泵,气动隔膜泵,无堵塞排污泵,手摇泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道离心泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,多级离心泵,电动隔膜泵.水环式真空泵,旋片式真空泵,水力喷射器,ZX型自吸泵.自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵、液下排污泵、立式排污泵、自动搅匀排污泵、玻璃钢泵、潜水泵、手摇油泵、W型旋涡泵,水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备,隔膜式气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿等企业。
  
  中耐阀门部生产销售:闸阀,截止阀,水力控制阀,球阀,蝶阀,止回阀,减压阀,针型阀,调节阀,隔膜阀,蝶阀,电磁阀,疏水阀,柱塞阀,旋塞阀,锻钢阀门,针型阀,仪表阀,液位计,流量计,排气阀,阻火器,刀型闸阀,浆料阀,铜阀门,平衡阀,不锈钢阀门,衬氟衬胶阀门,管夹阀,美标阀门,电站阀,呼吸阀,真空阀门,放料阀,气动角座阀,保温阀,过滤器,底阀,平衡阀,排污阀等高、中、低压阀门。公称通径6mm-2000mm(1/4″-80″),公称压0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作温度-196℃-1300℃。主体材料采用:WCB.WC6、WC9、2GCr5Mo、2G1产品广泛应用于市政工程、石油、电站、化肥、钢铁、制药、化工高层建筑、纺织等领域,公司以*的设备合理的价格深受广大用户青昧。
  
  本公司坚持“以质量求生存,以品质求发展,以服务创信誉”的宗旨,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供高性价比的泵阀产品以及无微不至的售后服务。
排污泵,隔膜泵,离心泵,磁力泵,化工泵,多级泵,管道泵,螺杆泵
塑料磁力泵 自吸磁力泵 耐腐蚀磁力泵
ZBF型耐腐蚀塑料自吸磁力泵 产品信息

 

ZBF型耐腐蚀塑料自吸磁力泵性能参数: 

型号
口径(mm)
流量
(m3/h)
扬程
(M)
汽蚀余量
(NPSH)r(m)
电机功率
(KW)
转速
(r/min)
电压
(V)
频率
(HZ)
进口
出口
ZBF32-105
32
32
6.5
10
5
0.75
2900
380
50
ZBF32-115
16
5
1.1
2900
380
50
ZBF32-125
20
5
1.5
2900
380
50
ZBF40-105
40
40
10
10
5
1.1
2900
380
50
ZBF40-115
16
5
1.5
2900
380
50
ZBF40-125
20
5
2.2
2900
380
50
ZBF50-125
50
50
12.5
20
5
3
2900
380
50
ZBF50-160
32
5
4
2900
380
50

ZBF型耐腐蚀塑料自吸磁力泵安装与使用:
1、自吸泵应水平安装不宜竖立,泵体不得承受管路重量,泵与管路应保持良好的密封,各紧固件无松动现象。
2、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓。
3、泵使用前应进行检查,电机转动灵活,电机旋转方向与转向标记*,无卡滞及异常声响。
4、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
5、泵停止工作前,应先关闭排出阀门 ,然后关闭吸入管阀门。
ZBF型耐腐蚀塑料自吸磁力泵注意事项:
1、因泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止无介质运转,同时应避免在工作中途停电后再启动时所造成的无介质运转。
2、输送介质若含有固体颗粒,泵入口前要加过滤网,如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器(本厂有生产,属于选购件)。
3、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。自吸塑料磁力泵的使用温度<60℃,进口压力不大于0.1MPa,zui大工作压力为0.6MPa;
4、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
5、自吸塑料磁力泵长时间运行后,发现泵有异常情况(噪音大,震动加剧),应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和泵轴的间隙、叶轮轴向窜动较大时,应更换轴承和轴向动环。
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