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阵列式高精度电子皮带秤

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称赛摩电气有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地徐州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/4/26 14:47:57
  • 访问次数25
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赛摩电气有限公司(代码 300466)创建于1996年,业务涉及散料计量、检测产品、机器人自动化产品、散料工厂智能化应用系统等领域,为电力、港口、化工、饲料、冶金、建材、煤炭等散料行业生产过程提供智能检测产品和控制系统。 赛摩2015年在深圳A股市场成功上市,2016年至2017年与南京三埃、武汉博晟、合肥雄鹰、厦门积硕成功重组,为各散料行业提供原料燃料智能化管理和散料智能化工厂提供系统解决方案。公司拥有江苏省自动衡器工程技术研究中心和江苏省动态称重工程技术研究中心两家省研究中心,在徐州和南京设有的散状物料综合试验中心。 赛摩散料计量领域拥有的动态称重技术,产品主要包括高精度电子皮带秤、称重给煤机、称重给料机产品。核心技术包括皮带秤“基于位置差理论的高精度维稳技术”、“物料叠加自校准技术”、 “三组累计量检测及自动识别技术”、“自由浮动平衡结构皮带秤称重技术”,综合实力达到了国际再上水平,是电子皮带秤国家标准起草人。目前已开发出的浮衡维稳皮带秤和SA/ICS-ZL型阵列式皮带秤,其准确度指标高于国际法制计量组织(OIML)国际建议和中国国家标准中高等级,精度指标可长期稳定保持0.2%,已达到商贸计量级别,国际、国内散状物料高准确度计量秤的空。 赛摩工厂智能化应用系统包括各散料行业入场原燃料的智能化管理系统、自动配料系统、自动包装系统和机器人码垛系统,为散料行业实现工厂智能化提供全面解决方案。公司提供的自动化产品有工业搬运机器人、定量包装机、大袋包装机、立式包装机、多头组合秤、重量检验秤和金属探测器等产品。 赛摩公司上市后战略性整合内外部资源满足散料工厂智能化的需求,利用机器人技术、软件信息技术,推动公司快速向散料行业的智能化生产配料、自动化包装、智能化物流、物联网高精度检测和管理信息智能化等散料工厂智能化领域发展。拓展散料工厂智能化技术在各行业的应用,扩大市场空间,为客户和社会带来更大价值。 赛摩在散料检测领域从事自动采制样设备设计、生产制造企业,在国内推出的自动制样系统、煤样信息管理系统、机器人全自动分析系统;赛摩智能采样系统实时监测采样系统的运行质量,实现了采样系统的自动设定、在线检测、自动调节,保证了采样系统长期运行的精密度。 赛摩公司是国家“高新的技术企业”。主笔起草了《连续累计自动衡器(皮带秤)》、《定量装料衡器(包装秤)》、《自动分拣衡器》等四项国家标准,参与起草了四项行业国家标准,拥有国内外专80余项。赛摩电气通过ISO9001质量体系认证、ISO14000环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全体系认证,企业多次荣获轻工行业科技进步奖,被授予江苏省创薪型企业、全国轻工业绩效企业、江苏省质量信用等级**企业等荣誉,赛摩商标被评为江苏省商标。 赛摩将采用高流技术、现代化的厂房设备、优素质的员工,以"友爱、奉献"的企业精神,追求产品,竭尽力为用户提供服务!赛摩使命: 我们致力于为散料计量、检测和机器人自动化领域提供*佳的解决方案。 赛摩愿景: 优化利用资源,造福社会,成为尊敬的公司
自动定量给料机
品牌荣誉☆皮带秤产品标准主笔起草单位☆获得英国国家计量实验室OIML0
阵列式高精度电子皮带秤 产品信息

品牌荣誉

皮带秤产品标准主笔起草单位
☆获得英国国家计量实验室OIML0.2级证书
☆认定的制造业单项产品
☆衡器协会统计的皮带秤连续十五年国内销量N.o.1
☆累计超5000+客户30000+台皮带秤应用
☆中国衡器协会副理事长单位
☆拥有江苏省自动衡器工程技术研究中心和江苏省自动衡器工程技术研究中心

产品介绍

    赛摩三埃公司在长达二十年的研究基础上,通过大量的试验,推出一种新的皮带秤误差理论——内力理论。成功地开发出新产品——阵列式皮带秤,取得了高准确度、高稳定性、免维护的效果,使用准确误差可长期保持在0.2%以内。

阵列式皮带秤长期保持0.2%精度

新的皮带秤误差理论支持下的产品(CN.0 );

由多个称重单元组成称重阵列,系统准确度高;

具有高的称重稳定性,可在恶劣环境下长期可靠工作;

    阵列式皮带秤是赛摩公司根据称重误差理论“内内理论”和“皮带效应理论”而研制的新型皮带秤,并获得国家发明(发明证书号:.0),打破了传统皮带秤误差理论的束缚,采用全新的设计理念、新的产品结构和计算机软件技术,使得皮带秤的称重准确度得到实质性的提高,长期稳定性得到极大地改善。打破了二十多年来在皮带称重技术上停滞不前的僵局,达到了世界云端的技术水平。

◆阵列式皮带秤的定义

1.单点悬浮式称重单元:以一只特制的称重传感器为单点支承,采用物殊的秤体结构,安装两组或多称重托辊组成一个独立的称重单元。

2.阵列式皮带秤:将一组(2-8只或更多)单元采用连续安装的方式,组成一个称重阵列。

图一:阵列式皮带秤框图
 

阵列式皮带秤框图

工作原理

阵列式皮带秤的技术突破

技术突破一:理论更新

摒弃传统皮带秤误差理论、创建新的误差理论,皮带秤主要误差源——皮带张力影响基本消除

传统皮带秤误差理论

皮带秤示意图
 

阵列式皮带秤之“内力理论”

对一个单独的称重单元来说,其皮带张力的影响和传统皮带秤装态相同;在一个连续安装的称重阵列中,相邻单元的皮带张力影响相互抵消。

即一个连续安装的称重阵列内部皮带张力影响力成为一种“内力”,对称重的影响为零,皮带张力的影响阵列的出、入口处的单元。

阵列式皮带秤之“皮带效应理论”

“皮带效应”是指皮带的硬度、弱性等物理特性对称重产生的效应。在皮带张力的作用下槽形皮带呈半刚性状,当支承点高度不在一个准直面时,皮带沿运行方向会产生波浪、

其对称重产生的影响称之为“皮带效应”。

“皮带效应”的影响随皮带的硬度、物料的流量、环境的流量、环境的温度等因素的变化而变化。阵列式皮带秤通过检测、分析各单元采样值、建立一个“皮带效应”影响的数学模型并进行补偿修正。

阵列式皮带秤的技术突破二:结构更新

在“内力理论”指导下,采用与常规皮带秤截然不同的设计理念,称重单元整体结构十分,特别适合在恶劣工况下长期工作,

对提高皮带秤的长期稳定期稳定性起到了关键作用。

单元使用一只称重传感器,支承两组称重托辊组

采用个性的高抗弯性能结构设计

结构简便,重量轻,现场安装快捷、方便

称重托辊组采用皮带机原有托辊组

日常工作中免维护

皮带秤免维护

技术突破三:技术之单点式称重传感器

阵列式皮带秤所用称重传感器为经多方研究成功的特制专用传感器,全部申请专并获,传感器具有抗水平力、偏载等多项优性能指标,

与阵列式的特点结构结合,整体性能大大提升。

技术突破四:自创的传感器温度补偿技术

传感器使用前经过全面筛选,进行多项性能试验,确保符合质量要求。

传感器全部经过带载荷宽范围温度试验,试验过程通常达48小时以上。

传感器在整个温度范围内的零点、灵敏系数、滞后等均列入运算补偿内容,极大地提高了阵列式皮带秤的长期稳定性。

经补偿的传感器可在各种环境温度下保持其准确性。

技术突破五:皮带测速方式

上置式安装

直接测量称量段皮带速度

双幅大盘结构

具有极小的测速误差

技术突破六:功能强大的软件

张力补偿修正——对出入口单元张力影响补偿修正

温度补偿修正——对传感器因环境温度变化影响补偿修正

“皮带效应”补偿修正——对“皮带效应”影响补偿修正

“拉格朗日”线性修正——对大小流量非线性影响修正

故障早期侦测、预警、故障单元自动切除

技术突破七:标定简易方便,可实现挂码标定

在内力理论及皮带效应理论及各种补偿修正软件的支持下,阵列式皮带秤的长期稳定性取得革命性的突破,无需通过频繁地实物检定来保持皮带秤的准确度。

同时由于消除了皮带张力及皮带效应的影响,阵列式皮带秤可以采用简单方便的挂码标定法。

技术突破八:远程诊断系统

基于“物联网”技术的ZLENT无线遥测、遥讯、遥控远程诊断系统,可对用户进行:设备故障诊断、预警及排除等延伸服务。

ZLNET系统组成
 

ZLNET系统组成

◆SA/ICS-ZL-I阵列式皮带秤

阵列式皮带秤

 

阵列式皮带秤

☆八路独立的称重传感器输入                ☆二路独立的高速脉冲输入

☆八个可编程开关量输入 ☆二路可编程电流输出

☆正压式称重单元

◆SA/ICS-ZL-Ⅱ阵列式皮带秤
 

阵列式皮带秤

 ☆八路独立的称重传感器输入 ☆二路独立的高速脉冲输入

☆八个可编程开关量输入 ☆RS232通讯接口、隔离的RS485通讯接口、以太网通讯

☆反拉式称重单元——无积料、免维护 ☆通讯协议支持:Modbus ASC、Modbus TCP 、Profibus-DP、Ethernet/IP

阵列式皮带秤的优点

称重精度明显提高并有良好的长期稳定性。
对称重单元刚度要求大大降低,重量减轻
有效抑制皮带张力变化的影响,对安装位置要求放宽
单支承去除结构变形产生的干涉
对称重托辊共面性要求降低
维护量极小。托辊沾料无影响
适用于贸易结算和比较重要的散装物料计量
有在线系统远程诊断、排除、可实现故障远程早期诊断、预警、排除

技术参数

额定流量 30t/h---13000t/h
实物检定误差 单无数n=8;≤ 0.1%(首检定);≤0.2%(使用中)
阵列单元数 n≤8
有效称量段长度 2L×n(L:托辊间距)
皮带宽度 500---2400mm
皮带速度 0.5---5m/s
皮带机型号码 TD75、DTⅡ
通讯协议 标准MODBUS
通讯接口 RS---485、RS-232、以太网

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