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赛摩云联智能称重系统

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称赛摩电气有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地徐州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/4/26 14:39:29
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赛摩电气有限公司(代码 300466)创建于1996年,业务涉及散料计量、检测产品、机器人自动化产品、散料工厂智能化应用系统等领域,为电力、港口、化工、饲料、冶金、建材、煤炭等散料行业生产过程提供智能检测产品和控制系统。 赛摩2015年在深圳A股市场成功上市,2016年至2017年与南京三埃、武汉博晟、合肥雄鹰、厦门积硕成功重组,为各散料行业提供原料燃料智能化管理和散料智能化工厂提供系统解决方案。公司拥有江苏省自动衡器工程技术研究中心和江苏省动态称重工程技术研究中心两家省研究中心,在徐州和南京设有的散状物料综合试验中心。 赛摩散料计量领域拥有的动态称重技术,产品主要包括高精度电子皮带秤、称重给煤机、称重给料机产品。核心技术包括皮带秤“基于位置差理论的高精度维稳技术”、“物料叠加自校准技术”、 “三组累计量检测及自动识别技术”、“自由浮动平衡结构皮带秤称重技术”,综合实力达到了国际再上水平,是电子皮带秤国家标准起草人。目前已开发出的浮衡维稳皮带秤和SA/ICS-ZL型阵列式皮带秤,其准确度指标高于国际法制计量组织(OIML)国际建议和中国国家标准中高等级,精度指标可长期稳定保持0.2%,已达到商贸计量级别,国际、国内散状物料高准确度计量秤的空。 赛摩工厂智能化应用系统包括各散料行业入场原燃料的智能化管理系统、自动配料系统、自动包装系统和机器人码垛系统,为散料行业实现工厂智能化提供全面解决方案。公司提供的自动化产品有工业搬运机器人、定量包装机、大袋包装机、立式包装机、多头组合秤、重量检验秤和金属探测器等产品。 赛摩公司上市后战略性整合内外部资源满足散料工厂智能化的需求,利用机器人技术、软件信息技术,推动公司快速向散料行业的智能化生产配料、自动化包装、智能化物流、物联网高精度检测和管理信息智能化等散料工厂智能化领域发展。拓展散料工厂智能化技术在各行业的应用,扩大市场空间,为客户和社会带来更大价值。 赛摩在散料检测领域从事自动采制样设备设计、生产制造企业,在国内推出的自动制样系统、煤样信息管理系统、机器人全自动分析系统;赛摩智能采样系统实时监测采样系统的运行质量,实现了采样系统的自动设定、在线检测、自动调节,保证了采样系统长期运行的精密度。 赛摩公司是国家“高新的技术企业”。主笔起草了《连续累计自动衡器(皮带秤)》、《定量装料衡器(包装秤)》、《自动分拣衡器》等四项国家标准,参与起草了四项行业国家标准,拥有国内外专80余项。赛摩电气通过ISO9001质量体系认证、ISO14000环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全体系认证,企业多次荣获轻工行业科技进步奖,被授予江苏省创薪型企业、全国轻工业绩效企业、江苏省质量信用等级**企业等荣誉,赛摩商标被评为江苏省商标。 赛摩将采用高流技术、现代化的厂房设备、优素质的员工,以"友爱、奉献"的企业精神,追求产品,竭尽力为用户提供服务!赛摩使命: 我们致力于为散料计量、检测和机器人自动化领域提供*佳的解决方案。 赛摩愿景: 优化利用资源,造福社会,成为尊敬的公司
自动定量给料机
赛摩云联智能称重系统基于云计算大数据技术
赛摩云联智能称重系统 产品信息

赛摩云联智能称重系统
基于云计算大数据技术,计量不准自动及时报警


    为了保证称重设备计量精度及长期稳定性,其校准后的系统状态必须保持不变,赛摩利用智能边缘计算、大数据技术、云计算(公/私有云)将称重设备校准后反应其状态的相关数据计算存储下来,正常计量时将采集到的数据与校准后存储的大量数据进行比较,如果计量数据偏离校准后已存储的数据,系统自动报警称重异常,解决了称重设备计量不准,不能及时发现的世界难题。
    赛摩云联智能称重系统主要由多路称重传感器采集器、智能边缘计算器、称重仪表等组成,应用于皮带秤、称重给料机/给煤机、配料秤、包装秤、料斗秤、钢包秤、汽车衡、轨道衡等称重设备。
    赛摩智能边缘计算器由处理器、存储器、通信等器件组成板卡内置在称重仪表、也可以外置,其内建处理器和赛摩自行研发的数据计算分析处理平台,预行数据的接收、储存、计算及分析,具备远程安装、卸载、升级应用程序的功能,同时提供远程监控接口。所有操作配置还可在企业一体机私有云或移动终端上进行。
    赛摩智能边缘计算器不仅可以对称重异常自动报警外,还可以读取变频器或PLC数据完成对皮带输送机的驱动电机、皮带等部件的异常、工作寿命等检测。

皮带秤称重系统

 赛摩云联智能称重系统主界面
     称重异常报警通过工业计算机显示报警信息,提供面向称重异常的报警和日志的查询如:称重设备运行异常及处理的记录,帮助用户规范管理、督促考核或通过增加控制策略优化工艺控制减少称重故障。同时,通过报表的形式,将称重数据按区域、部门、车间、工序、班次、时间等方式进行统计,实现称重数据的横向、纵向对比分析。 通过多层面的对比分析发现设备的漏洞、挖掘能效提升的空间,以报表分析的结果为指导,优化设备运行参数,满足生产需要。
云联智能称重系统配置的设备管理软件可对计量设备进行电子化管理,包括:设备参数管理、设备维护管理、设备故障管理等。建立健全设备运行、维修的电子档案,便于进行设备检修、维护保养等工作。

赛摩云联智能称重系统

赛摩云联智能称重系统辅助界面
     通过赛摩云联智能称重系统可以方便地实现称重设备的云(远程)管理功能,
支持设备远程调试,随时查看设备的实时或历史数据和报警,能够根据故障给出相应的解决方案,还可以通过短信等及时通知用户进行远程处理。

云联智能称重系统

云系统的部署方案
      赛摩云联智能称重系统可以提供私有云部署方式,既可以对客户的现有服务器基础搭建私有云,实现云联智能称重系统的云部署,也可以提供一个超融合一体化服务器,利用工业互联网构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,通过无线或有线将数据上云端(公有云或私有云),用户使用移动或PC终端,利用私有云中的APP软件进行称重设备的异常报警、预务。
赛摩称重云一体机可以提供通用设备接入、设备资产管理、设备运维管理、设备故障报警等通用功能,对设备运行采集过来的数据还能提供数据清洗、数据建模、数据分析、机器学习、数据可视化等AI功能。
 

赛摩称重云一体机

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