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皮带自动采样机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称赛摩电气有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地徐州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/4/19 10:49:59
  • 访问次数5
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赛摩电气有限公司(代码 300466)创建于1996年,业务涉及散料计量、检测产品、机器人自动化产品、散料工厂智能化应用系统等领域,为电力、港口、化工、饲料、冶金、建材、煤炭等散料行业生产过程提供智能检测产品和控制系统。 赛摩2015年在深圳A股市场成功上市,2016年至2017年与南京三埃、武汉博晟、合肥雄鹰、厦门积硕成功重组,为各散料行业提供原料燃料智能化管理和散料智能化工厂提供系统解决方案。公司拥有江苏省自动衡器工程技术研究中心和江苏省动态称重工程技术研究中心两家省研究中心,在徐州和南京设有的散状物料综合试验中心。 赛摩散料计量领域拥有的动态称重技术,产品主要包括高精度电子皮带秤、称重给煤机、称重给料机产品。核心技术包括皮带秤“基于位置差理论的高精度维稳技术”、“物料叠加自校准技术”、 “三组累计量检测及自动识别技术”、“自由浮动平衡结构皮带秤称重技术”,综合实力达到了国际再上水平,是电子皮带秤国家标准起草人。目前已开发出的浮衡维稳皮带秤和SA/ICS-ZL型阵列式皮带秤,其准确度指标高于国际法制计量组织(OIML)国际建议和中国国家标准中高等级,精度指标可长期稳定保持0.2%,已达到商贸计量级别,国际、国内散状物料高准确度计量秤的空。 赛摩工厂智能化应用系统包括各散料行业入场原燃料的智能化管理系统、自动配料系统、自动包装系统和机器人码垛系统,为散料行业实现工厂智能化提供全面解决方案。公司提供的自动化产品有工业搬运机器人、定量包装机、大袋包装机、立式包装机、多头组合秤、重量检验秤和金属探测器等产品。 赛摩公司上市后战略性整合内外部资源满足散料工厂智能化的需求,利用机器人技术、软件信息技术,推动公司快速向散料行业的智能化生产配料、自动化包装、智能化物流、物联网高精度检测和管理信息智能化等散料工厂智能化领域发展。拓展散料工厂智能化技术在各行业的应用,扩大市场空间,为客户和社会带来更大价值。 赛摩在散料检测领域从事自动采制样设备设计、生产制造企业,在国内推出的自动制样系统、煤样信息管理系统、机器人全自动分析系统;赛摩智能采样系统实时监测采样系统的运行质量,实现了采样系统的自动设定、在线检测、自动调节,保证了采样系统长期运行的精密度。 赛摩公司是国家“高新的技术企业”。主笔起草了《连续累计自动衡器(皮带秤)》、《定量装料衡器(包装秤)》、《自动分拣衡器》等四项国家标准,参与起草了四项行业国家标准,拥有国内外专80余项。赛摩电气通过ISO9001质量体系认证、ISO14000环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全体系认证,企业多次荣获轻工行业科技进步奖,被授予江苏省创薪型企业、全国轻工业绩效企业、江苏省质量信用等级**企业等荣誉,赛摩商标被评为江苏省商标。 赛摩将采用高流技术、现代化的厂房设备、优素质的员工,以"友爱、奉献"的企业精神,追求产品,竭尽力为用户提供服务!赛摩使命: 我们致力于为散料计量、检测和机器人自动化领域提供*佳的解决方案。 赛摩愿景: 优化利用资源,造福社会,成为尊敬的公司
自动定量给料机
赛摩皮带采样分为二级采样和三级采样
皮带自动采样机 产品信息
 

   赛摩皮带采样分为二级采样和三级采样。二级采样常用于物料粒度和流量都较小的情况。三级采样通常用于物料粒度和流量都较大的情况。

    二级采样设备通常适用于流量不超过2000吨/小时,粒度不大于100mm的煤。在二级采样系统中,初级采样机将采到的样品送到皮带给料机然后到破碎机,进行破碎。样品送到另一个输送机然后通过二次采样机获得终级样品,终级样品收集在防尘防水的收集器中,然后送到终级测试的试验室中。

    三级采样用于煤流量大于2000吨/小时,物料粒度大于100mm的场合。初级采样机按照有关的标准设定进行采样,样品然后通过给料机送到二次采样机,获得的样品不得少于ASTM,D-2234(美国标准)的要求。样品从二次给料机,通过输送机送到破碎机,将样品破碎成100 分之通过4目,95%通过8目,然后样品通过皮带给料机送到三次采样机,最终完成采样,最终样品收集在适当的防尘和防水的收集器中等待分析。

给料机

    制样系统中皮带给料机的主要作用是在系统中进行样品的输送,提供连续、均匀稳定的样品料流。

•样品给料机采用全封闭式,减少煤样和水分损失;
•配用皮带头部清扫器和自清洁式尾部滚筒;
•给料机上设有料流整形板,可方便调整给料流量的大小;
•给料机尾部设有螺旋张紧装置。

破碎机

    制样系统中的破碎机的作用是将样品破碎到要求的粒度,用于缩分器进行进一步的缩分。

•摆动式锤头,可双向使用;
•在破碎机进料口设有可调式缓冲整形板,调节平衡风作用,防止煤样和水分的损失;
•采用了易打开式结构,便于维护清理。

缩分器

    赛摩采用的缩分器有刮板式(切取式)和往复式两种,分别用于从输送胶带上煤流或下落煤流中采取试样。

样品收集器

    样品收集器设计用于储存样品,采用防尘密封结构设计,避免了样品的污染和水分的损失。根据需要可选择四罐、八罐、十二罐和十六罐等多种形式的样品收集器。
    S70型初级刮板式采样机是设计用来从输送皮带上精准地采取散状物料样品的设备,由刮板式采样头、驱动装置、位置检测装置和带防尘罩的钢结构件组成。采样头由不锈钢材料制成,并配有平衡块,装在钢结构架上,它由制动马达通过减速机驱动,带动一个扇形切割器形采样机旋转一周,从运动的皮带上刮取宽度与切割器开口相同的一个完整的横断面的样品。样品通过溜槽送入制样单元进行破碎、缩分。

  S70型初级刮板式采样机

·         设计紧凑,适于低空间安装;

·         不需转载点,可直接安装在输送机上,安装简便,成本低;

·         采用矩形钢管支承,可保证足够的刚度;

·         制动电机直接驱动,无论皮带空载或满载,均能可靠停机;

·         采样机设备侧面裙板,有效防止物料的散落;

·         非接触式接近开关,用于起停控制;

·         切割器端部装有钢丝软刷,两侧装有导流板,保证全断面取样而且不损伤皮带;

·         带有平衡配重可消除高偏心负载。
    赛摩S72往复式采样系统通常安装在输送机的落料点,切割器按照设定时间从煤流中穿过一次,采取一个子样,采样头的开口尺寸不小于物料粒度的2.5到3倍。采取的子样直接落入样品给料机,输送到制样塔进行破碎缩分,经过弃料输送机返回到主皮带输送机。

 往复式采样系统通常用于煤炭或铁矿石码头的采样。在这类采样系统中除了配备化学分析样所需的2到3级缩分器,一级破碎机,另外还配有粒度分析系统。粒度筛分系统可完成自动筛分,自动分级称重等功能。对于矿石采样还可以选配水份样采样功能。

 

S76单元门式皮带采样

    赛摩单元式采样装置通常包括初级给料机和破碎缩分单元,破碎缩分单元将样品输送,破碎,缩分,样品收集和相应的控制装置集成在一个整体式单元房内,所有的设备安装、布线和调试大大减少了采样设备的现场安装工作,有效保证设备的安装质量。

    赛摩单元式制样系统可以作为一个通用组件,既能用于皮带采样系统,也可用于汽车、火车螺旋采样系统。
 

 

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