上海申弘阀门有限公司
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建筑给水高压减压阀电动多级套筒减压阀本阀食品级快装蒸汽减压阀不锈钢煤气减压阀YK43F液化气减压阀选用原则液化石油气减压阀特性给排水减压阀安装说明给水减压阀Y42J安装给排水减压阀验收
超压报警装置的调试宜按下述步骤进行：
1 调试前，在调试完成后的减压阀组的进出口管道之间，临时设置一段不小于DN15的连通管道，可从进出口压力表的接口接入，并在连通管道上设置可关断的阀门。并将超压报警装置各部件连通，接通电源。
2 根据减压阀的进口压力和出口静压的数据和超压报警装置的安装位置，计算并设定报警压力，应高于出口静压时的压力，并小于进口压力时压力。
3 关闭减压阀的阀后所有水，开启减压阀进出口的连通管上的阀门，此时报警器应报警。
4 关闭连通阀门，并开启阀后水，在按动复位按钮后（设有复位按钮时），报警应解除。
5 上述步骤均正常，调试完毕，并拆除减压阀组前后连通管和连通阀，恢复减压阀的组件安装。
4.3.8 减压阀组阀后泄压保护装置的调试宜按下列步骤进行：
1 调试前，在调试完成后的减压阀组的进出口管道之间，临时设置一段不小于DN15的连通管道，可从进出口压力表的接口接入，并在连通管道上设置可关断的阀门。并将泄压保护装置的进口阀门开通。
2 根据减压阀的进口压力和出口静压的数据和泄压保护装置的安装位置，计算泄压装置的开启压力，应高于出口静压时的压力，并小于进口压力时压力。
3 关闭减压阀的阀后所有水，开启减压阀进出口的连通阀门后，并调节泄压装置的开启压力直到计算值或设计值为止，观察泄水管道应有水流出，开启后的压力应稳定。
4 关闭连通阀门后，泄压装置应自动关闭，不泄水，并观察泄压装置的关闭压力应高于减压阀的出口静压时的压力。
5 重复开启和关闭减压阀进出口的连通阀门2次~3次，检查泄压装置的开启和关闭是否正常，观察开启压力和关闭压力，在各次试验时的数据是否*。
6 上述步骤均正常，调试完毕，拆除减压阀组前后连通管和连通阀，恢复减压阀的组件安装。
5.0.1 组的安装验收应与给水系统管道安装工程的验收一并进行，并应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定。
〖条文说明〗5.0.1 组的安装验收，应是给水管道安装工程验收中的重要组成部分和必捡内容，必须认真执行。
5.0.2 组的验收应重点检查下列内容：
1 检查组的质量证明文件。用于生活给水系统或管道直饮水系统的组应有省级或省级以上质量、卫生监督捡验机构出具的型式检验报告和涉及饮用水卫生安全的批准文件或检验报告，产品性能应符合相关标准要求；
2 检查组的型号、规格和安装方式，应符合设计要求；
3 检查组的现场调试和检验合格记录，必要时可进行实地抽检；
4 检查组的密封性能，应无漏水现象；
5 检查组安装后的防护措施、表面涂装，应符合相关防护标准要求；
6 检查给水减压分区zui不利点的供水压力，应符合设计要求；
7 检查减压阀失效情况下超压报警装置或泄压保护装置的灵敏性和可靠性。
〖条文说明〗5.0.2 组的安装验收应在熟悉相关标准和设计要求的前提下，结合本规程的要求进行，并zui终确认组安装的正确性和减压功能的可靠性。
阀组质量证明文件包括省级或省级以上质量、卫生监督检验机构提供的型式检验报告和涉及饮用水卫生安全的检验报告，以及产品合格证。
维护管理
6.0.1 投入使用后的组应定期检查和维护，确保阀组正常运行。日常维护管理工作可由物业管理部门负责，供水主管部门应进行监督检查。
〖条文说明〗6.0.1 日常维护管理对于组的正常使用，保证给水系统的正常运行至关重要，应纳入物业管理部门的日常维护管理工作内容，制定相应维护管理的制度和减压阀运行数据记录表格，切实执行；当地供水企业和供水主管部门应进行监督检查，必要时，实地抽查减压阀的运行情况，检查日常巡查和维护的数据记录。
6.0.2 Y42J的日常维护管理工作应包括下列主要内容：
1 定期巡查减压阀的出口压力是否正常，每月至少一次，并记录；
2 过滤器滤网应每半年至少清理一次；
3 对设置在介质不常流动管道上的组，应定期进行通水试验，每季度至少一次；
4 停水恢复正常供水后应及时对减压阀阀组进行检查。
6.0.3 如组出现不能减静压情况，属于减压阀故障现象，应由经培训合格的专业技术人员进行维修。
〖条文说明〗6.0.2～3.0.3 对组的日常维护管理工作内容及要求的具体规定。
在组使用过程中如发现阀组出口压力值发生变化，可按照本规程第4.3.5、4.3.6条方法对阀组出口压力进行调试和设定。
在管理上应有定期维护制度，配备专职管理人员，对的出口压力定期进行巡查，记录减压阀出口压力，对过滤器定期进行清洗。对于消防系统减压阀，应定期进行通水试验，检查减压阀的开启通水性能。
在巡查中，如发现阀组前、后压力表指示数值出现异常，甚至前、后压力表指示数值相等，则表明减压阀本身已存在故障。即减压阀可能有垃圾卡阻或密封件损坏，应及时通知相关技术人员，尽早修复。
公称压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
壳化试验压力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封试验压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
zui高进口压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口压力范围（MPa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
压力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | |||||||
zui小压差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||||
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