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ZZYP自力式减压阀带导压管

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更新时间：2019-06-18 13:03:48浏览次数：218次

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上海申弘阀门有限公司

经营模式：生产厂家

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产品简介

Y416X可调式减压阀成氮气减压阀的基本性能WYS945 t≤ 425℃带散热片电动蒸汽减压阀支管减压阀固定比例式减压阀作用Y410型薄膜式减压阀Y41空气减压阀Y42X水用减压阀作用25P蒸汽减压阀安装和使用ZZYP自力式减压阀带导压管

详细介绍

ZZY型自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好

本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。自力式压力调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。1）注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比P1：P2不宜选择过大，一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意千万不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。
（2）要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，zui后装上减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。
（3）应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时区域内用户的水压极不稳定；处在供水zui不利点用水器更是压力变化急骤，有时呈现虚假的峰值压力，有时还会抽吸断水，还有管网会伴随撞击声。产生这种现象，爆管的事件屡有发生；有些水表无法正确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动。为此必须在管路出现驼峰型处或管路出现剧烈变化处增设排气阀。
（4）加强减压阀保障系统的管理，要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。
（5）1用1备的减压阀组应定期轮换工作。考虑到用户的用水可靠安全性，设计时可能会两套减压阀并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换一次，搁置时间过长减压通道死水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。自力式压力调节阀根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。

自力式压力调节阀行业的宽广前景

在我国目前的阀门市场上，除低压阀门到达市场能承受的程度外，高压阀门依然需求依托进口。在宏观经济持续看好的形势下，阀门行业的大局部企业消费和销售指标都坚持了较快增长，但受价钱战影响，行业销售收入和利润较去年同期大幅降落。随着世界经济回暖，我国电动直通单座调节阀阀门产品的进出口也有所增长，但由于在技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距，今后一段时期内，产品技术将成为限制我国调节阀阀门产品开展的一个瓶颈。目前，我国电子式电动单座调节阀阀门行业依然还存在着一些问题，如我国阀门企业主要以低层次、小范围、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于反复投资，技术引进不够，我国阀门企业的主导产品依然是低质量的群众产品。目前我国企业消费的各种气动衬氟切断阀阀门普遍制砂机存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵敏以及阀门电动安装和气动安装不牢靠等缺陷，局部产品只相当于上世纪80年代初的程度，一些高温高压和关键安装上需求的阀门依然依赖进口。

产品特点：

1、自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。