选用原则:
1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
减压阀的安装:
1、垂直安装的减压阀组,一般沿墙设置在距地面适宜的高度;水平安装的减压阀组,一般安装在性操作平台上。
2、应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内,构成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。
3、减压阀应直立地安装在水平管道上,不得倾斜,阀体上的箭头应指向介质流动方向,不得装反。
4、两侧应装设截止阀和高、低压压力表,以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#,并装上旁通管以便检修。
5、薄膜式减压阀的均压管,应连接在低压管道上。低压管道,应设置安全阀,以保证系统的安全运行。
6、用于蒸汽减压时,要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统,在减压阀前设置过滤器。
7、减压阀组安装结束后,应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整,并做出调整后的标志。
8、对减压阀进行冲洗时,关闭减压器进口阀,打开冲洗阀进行冲洗。
2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

安装配置参考示例:
【执行标准】
设计规范:GB/T 12244
结构长度:GB/T 12250
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12245
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
【产品型号】
YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)
【主要技术参数和性能指标】
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(MPa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(MPa) | 0.1~1.0 | 0.2~1.6 | 0.2~2.5 | 0.5~3.5 | 0.5~3.5 | 0.5~4.5 |
zui小阀前阀后压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
压力特性偏差 | 符合GB/T12245-2005标准 |
流量特性偏差 | 符合GB/T12245-2005标准 |
泄漏率 | 0 |
工作温度 | ≤120°C |
注:壳体试验不包含膜片和阀盖