DP/27导阀型隔膜式减压阀在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
本产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀SpiraxSarco斯派莎克在范围致力于推广有效地应用和控制蒸汽及其它多种工业流体,至今已有100多年的历史。斯派莎克蒸汽疏水阀能为所有应用提供的选择。蒸汽疏水阀运行性能的检测系统则进异步完善该系列。任何蒸汽疏水阀工作不正常都会引起问题。100多年来在所有行业蒸汽系统应用的专有知识使我们能给你的设备提供改进意见,在提高生产能力的同时节约成本并增加利润。在*33个国家我们有1100位工程师和蒸汽系统各个学科的专家支持着我们的整体分析能力。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,
二、调节和工作
减压后的压力由左右拧动调节螺杆来调节,主要是改变调节弹簧13所产生的压力,致使薄膜2下面与之平衡的气体压力产生变化来达到所需的工作压力。此时可打开减压器后设备上的阀进行工作。
三、关闭
工作完毕时只要全松调节螺栓,活门10在高压气体作用力和活门弹簧的作用下会关闭密封。
四、安全阀
安全阀3是维护减压器安全使用的卸压装置和减压器出现故障的信号装置。当输出压力由于活门密封垫、阀座损坏或其他原因自行上升到超过大输出压力的115倍至15倍时,安全阀会自动打开排气,当压力降低到许用值时则会自动关闭。
五、安全使用
1、要把气瓶固定在墙壁、支柱或推车上,务必不能使气瓶翻倒在地上。
2、使用前应确认减压器是完好并检查有无油脂污染。如有油脂存在应由专业人员予以清洗。减压器上的杂质,污物及灰尘等应清除掉。
3、检查气瓶阀是否有油脂污染,螺纹是否损坏,是否有杂质、污物存在。如发现有油脂存在或螺纹损坏就不应再使用该气瓶并将这些情况通知供气单位。清除气瓶阀的杂质、污物及灰尘等。
4、把减压器装到气瓶上,把全部连接接头扳紧。
5、在打开气瓶阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压为止。
6、打开气瓶阀时不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压指示出瓶压读数。
7、顺时针方向旋转减压器调节螺杆,使低压表达到所需的工作压力。如果太高的话应旋松调节螺杆,放出一部分气后重新调节。
8、要检查是否漏气,先把气瓶阀关好,然后逆时针方向把调节螺杆旋出一圈。如果高压表读数减小,那么就是减压器高压部分或气瓶阀漏气。如果低压表读数减小,那么就是减压器低压部分或减压器后面的管路和设备漏气。如果高压表读数减小,同时低压表读数上升,哪么说明减压器阀座处漏气。以上漏气均可检漏效果良好并安全的溶液检漏。
10、气瓶不用时要随手把气阀关好。当工作结束后,先要关闭气瓶阀,然后打开焊、割具或设备上的阀把减压器的全部气体排出。接着把刚才打开的阀门关好,后逆时针方向调节螺杆一直到调节弹簧不受压为止。
11、使用减压器时严格执行国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》。
12、发现减压器和配套压力表有损坏或异常现象时应立即进行修理。
13、减压器的修理必须由专业人员进行。
14、修理时要更换的另部件应是本厂的同型号的另部件,否则有可能发出问题或达不到产品的性能要求。
二、斯派莎克DP27蒸汽减压阀 性能指标:

| 灰色区域:示意该产品禁用。 A-D-E:螺纹或法兰连接 EN 1092 PN25,ANSI 300LB. A-B-C:法兰连接 ANSI 150LB。 F-F:DP17Gzui高工作温度120℃。
注意:该系列产品的压力调节范围是0.2-1.7barg。 |
三、斯派莎克DP17蒸汽减压阀 主要技术参数:
公称压力 | PN25 |
PMAzui高允许压力 | 25bar g @ 120℃ |
TMAzui高允许温度 | 232℃ |
TMIzui低允许温度 | -10℃ |
PMOzui大工作压力* | 17bar g |
TMOzui大工作温度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ |
TMIOzui低工作温度 | 0℃ |
出口压力范围(barg) | 0.2-1.7 |
zui高冷态测试压力 | 38bar g |

四、斯派莎克DP17/27蒸汽减压阀 主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
主阀弹簧 | 50CrVA |
五、斯派莎克DP17/27蒸汽减压阀 流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |