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公司动态

Y型防腐手动隔膜阀

阅读:82发布时间:2017-11-19

Y型防腐手动隔膜阀  防腐手动隔膜阀 手动隔膜阀  手动法兰式隔膜阀

用途

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用一种Y型隔膜阀,包括阀门本体、阀杆、隔离环、隔膜和隔膜腔盖,该隔膜腔盖顶部开设有通孔,该通孔内穿设一指示杆,该指示杆与该阀杆接触而可随该阀杆一同移动并伸出该通孔至外部。所述指示杆外套设一轴套,该轴套固定在所述通孔的内壁。本实用新型可以明确指示隔膜阀的“开、关”状态,结构简单,制作成本低,便于推广应用。直流式衬胶隔膜阀于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质,阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶,适用于不同工作温度和流体管路。该产品采用特殊工艺在阀体上包衬PFA/FEP, 隔膜件采用PFA/FEP和EPDM, 使阀门内腔的各个零部件达到相同的腐蚀性能, 该产品具有良好的节流特性,耐腐蚀性和颗粒介质性,密封性能可靠,可广泛用于各种腐蚀流体以及纤维状、粉末状介质。

改善供热供况:凡是采用手动调节阀的支线及热力点都可以按着设计工况进行流量调节,达到良好的温度工况,这种调节阀比闸阀、截止阀调节性能好,它具有近似直线调节性能。因此,各采暖建筑物的冷热不均现象得到有力改善节省能源:热力管网由于温度压力失调,造成某些分支流量过大,使一些建筑温度过高,用户不得不开窗户,达到节省能源的目的改善网管水力的工况:手动调节阀能按照额定流量进行控制,将网管超量运行的流量降低,使原来的水工况恶化程度得到一定的改。手动调节阀是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门,从zui简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。该调节阀可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀

衬里材料: FEP、 PFA、 GXPO等
驱动方式:手动、涡轮、电动、气动隔膜阀的零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造隔膜阀零件的材料要根据下列因素来选择: 
A、使用工矿条件(工作介质的压力、温度和特性)。 
B 、该零件的受力情况以及在隔膜阀结构中所起作用。 
C 、有较好的工艺性。 
D 、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料:阀体、阀盖和阀瓣是隔膜阀主要零件之一,直接承受介质压力,所用材料必须符合“隔膜阀的压力与温度等级”的规定 
工作特点 
1.Y型隔膜阀采用上下双控制腔设计,控制水流独立于流体腔室,从而使阀门控制上更加灵活、可靠耐用,*杜绝了单腔控制阀可能存在的开关不灵、不严的隐患。 
2.阀体及阀盖为玻纤加强NORYL材料(PPO),阀门强度高、使用寿命长、耐腐蚀。 
3.特殊处理成型的增强橡胶隔膜片(三元乙丙橡胶EPDM),使用寿命长,抗疲劳强度高。 
4.Y形的流体通道设计降低了阀门的压力损失,提高了水通量。 
5.常开型与常闭型可轻松实现灵活转换。 
6.可增加弹簧辅助开(关)、流量限制或开关显示等功能。 
工作原理 
关闭阀门:将控制压力源(水源或气源,压力等于或大于来水压力)引至隔膜上控制腔,隔膜通过阀杆推动阀座,从而截断来水关闭阀门。 
适用温度:≤85℃、≤100℃、 ≤120℃(按照衬里和隔膜材料)
压力等级:PN0.6、1.0、1.6 隔膜阀

测试:
衬里层:电火花检测
试验与检验按GB/T13297标准
公称压力:PN(Mpa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1

 材料:

阀体:铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢

阀盖:铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢

衬里:无衬里、橡胶

隔膜:橡胶

阀瓣:铸铁

阀杆:碳钢、不锈钢

手轮:铸铁

主要尺寸及重量:

DN
mm

公称压力
MPa

工作压力
MPa

L
(mm)

D
(mm)

D1
(mm)

n-φd
(mm)

F
(mm)

H1
(mm)

H2
(mm)

D0
(mm)

质量

25

0.6

0.6

145

115

85

4-14

2

178

190

120

-

32

160

140

100

4-18

2

196

217

140

-

40

180

150

110

4-18

3

196

217

140

14

50

210

165

125

4-18

3

219

240

200

20

65

250

185

145

4-18

3

264

272

200

29

80

300

200

160

4-18

3

285

315

280

42

100

350

220

180

8-18

3

352

383

320

61

125

400

250

210

8-18

3

470

515

320

79.5

150

0.4

460

285

240

8-22

3

508

554

400

150

200

570

340

295

8-22

4

602

660

500

236.5

250

680

395

350

12-22

4

708

786

500

-

300

790

445

400

12-22

4

 

 

 

 

 


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