ZZY压力调节阀ZZY

压力调节阀ZZY   ZZY压力调节阀  自立式压力调节阀ZZY

ZZY型自式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

产品特点

自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

压力设定值在运行期间可连续设定。

对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

工作原理

1、调节阀前自动压力调节阀的工作原理　　自动压力阀前调节阀，其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在膜片上的作用也随时之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，导致阀的开度变大，流阻变小，P1向阀后泄压，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，动作方向与上述相反，这就是阀前压力调节的工作原理。　　

2、调节阀后自动压力调节阀的工作原理　　自动压力阀后调节阀，其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，P2并经过导压管输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在膜片上的作用力也随时之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，导致阀的开度减小，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡式为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。

零件材料

阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 

阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 

阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 

膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯不锈钢

填料：乙炳、氟、耐油橡胶

规格与技术参数

公称通径DN（mm） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 

额定流量系数（KV） 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 

额定行程（mm） 8 10 14 20 25 40 50 60 70 

公称压力PN（Mpa） 1.6、4.0、6.4 

压力调节范围（MP a） 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260

240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620

600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 

流量特性（℃）快开

调节精度（％）±5 

使用温度（℃）≤350 

允许泄漏量硬密封（1/h）单座：≤10ˉ4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10ˉ3阀额定容量（II级）

软密封（m1/h） 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0 。