概述
CGF系列PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以技术为基础，根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
1、工作过程：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
2、主要特点：
(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界优质产品；
(10)、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话操作。
3、技术特点
冲瓶部分：
过渡拨轮
1）采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件。适应更薄、更轻的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶颈拨盘采用不锈钢AISI304制造。
2）设有卡瓶保护装置。
灌装机
1）灌装机采用，在满足水灌装所要求液面的前提下，使灌装速度更快。
2）瓶升降机构等处采用德国igus耐蚀免维修轴承，不用加油润滑，可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。
3）灌装阀采用AISI304制造，并通过不锈钢卫生管与动静密封相连。凭升降机构在凸轮作用下于实现上升和下降，瓶口接触灌装阀后打开灌装过程。
4）旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。支撑轴承为大型平面带齿滚珠轴承，运行平稳、可靠。轴承部位设有密封圈、防水环等多道可靠的防水结构，可以有效地防止台面上的水渗透到轴承内部。盖机
旋盖机是三合一机中精度高的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下：
1）引进世界上的法国“ZALKIN"封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如：Ⅰ）旋盖升降凸轮（旋盖运行平稳性的主要部件），在采用“ZALKIN"技术的同时，请专家教授对其进行了运动学和动力学设计，大大地提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。Ⅱ）旋盖头是旋盖效果可靠性的主要部件，请专家教授给金了磁力环的机构设计，使得旋盖扭距更准确，旋盖效果更可靠，可以更好地减少封盖次品率。
2）设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖汽缸连锁控制瓶盖的排出，保证了无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。
3）落盖导轨上装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转并报警，可以有效地避免无盖瓶的出现。
4）止旋刀采用进口材料，使得效果及寿命远远优于国内同类产品。
机架1）机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（AISI304）。
2）三合一机传动系统位于机架台面下，又一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。
3）传动齿轮yong钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
4）主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。
设备配置清单
序号 | 名 称 | 备 注 |
1 | 主电机 | 皖南电机 |
2 | 气缸 | 亚德客 |
3 | PLC | 三菱 |
4 | 触摸屏 | 威轮 |
5 | 变频器 | 三菱 |
产品参数
/PARAMETER
型号 | CGF8-8-3 | CGF14-12-5 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 | CRGF50-50-15 |
洗瓶头数 | 8 | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
灌装头数 | 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
封盖头数 | 3 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
额定产量（500ml） | 2500瓶 | 4000瓶 | 6000瓶 | 10000瓶 | 12000瓶 | 16000瓶 | 24000瓶 |
装机容量（KW） | 3 | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
外形尺寸 长×宽×高（mm） | 1900×1420×2000 | 2200×1600×2300 | 2450×1900×2300 | 2750×2180×2400 | 4000×2300×2300 | 4550×2650×2300 | 5450×3210×2300
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