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自立袋吸嘴袋半自动双头灌装机，气动液体果汁牛奶灌装设备

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更新时间：2025-01-09 13:57:06浏览次数：11次

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产品简介

该半自动活塞式灌装机是在参考国外同类产品的基础上，新设计的，增加了一些附加功能，操作简单，方便，精度误差小，灌装量可调整，机器便于清洁和维护。该气动灌装机的设计

详细介绍

该半自动活塞式灌装机是在参考国外同类产品的基础上，新设计的，增加了一些附加功能，操作简单，方便，精度误差小，灌装量可调整，机器便于清洁和维护。

该气动灌装机的设计采用气动元件代替电气控制电路，适合在有防爆要求的环境中使用。

自立袋吸嘴袋半自动双头灌装机，气动液体果汁牛奶灌装设备(图1)

自立袋吸嘴袋半自动双头灌装机，气动液体果汁牛奶灌装设备(图2)

自立袋吸嘴袋半自动双头灌装机，气动液体果汁牛奶灌装设备(图3)

机器型号的选择与灌装量要求有关。

机器工作原理

自立袋吸嘴袋半自动双头灌装机，气动液体果汁牛奶灌装设备(图4)

气缸的推拉，带动气缸活塞做往复运动，使料缸产生负压。

当气缸向前推动时，将活塞向后拉，料缸内产生负压，将物料从料斗吸入进料管。

当气缸回拉时，推动活塞向前，物料从管道被吸入灌装口，然后灌装到空瓶中。（物料吸入和排出时，灌装头自动打开和关闭））

该活塞式灌装机每次灌装都是一次单一、简单的机械动作，因此对标准容器具有较高的灌装精度和稳定性。

双头吸嘴袋灌装机特点

自立袋吸嘴袋半自动双头灌装机，气动液体果汁牛奶灌装设备(图5)

A、本机采用压缩空气进行控制，安全性高，特别适合在防爆要求下使用。

B、不会产生静电现象；机器无需连接地线。

C、由于采用气动控制，灌装量固定，因此灌装量具有精度高的特点，可控制在0.3%以内。（这是以灌装量为基础）

D、紧急停止时，只需关闭气动开关，活塞就会自动拉回起始位置，机器停止灌装。

开机前的检查及操作顺序：

开机前进行检查，可以避免机械故障或人身伤害事故。

检查及操作：

A、前后夹紧手柄是否夹紧？

B、进、出口三端卡箍是否固定？

C、灌装头及其水平、垂直杠杆是否夹紧？

D、连接空压机，压力小于8㎏/c㎡，压力调节约4-5㎏/c㎡。

E、打开供气开关。

（注：严禁在未填充材料的情况下长时间工作）

灌装量调节

自立袋吸嘴袋半自动双头灌装机，气动液体果汁牛奶灌装设备(图6)

灌装量的调整取决于灌装的材料，液体（毫升）或重量（克），因为材料的比重不同，测量数据也不同。因此，要设置所需的精确灌装量，可以调节容量调节器。

操作详情：

A、一般调整：为获得满意的灌装量，请调整气体开关的调节螺丝，将位置向左或向右移动。

B、用量杯或电子天平检查灌装量是否准确。（注：缸内吸收的灌装物料必须充满）

C、若出现灌装错误，请调节容量调节器，向前移动为灌装量减少，向后移动为增加量。

D、对于所需的灌装量和精度，请反复调整，直至灌装量标准。

灌装速度由以下六个因素决定：

A、填充物料的吸收速度取决于物料的粘度和吸收管的长度。

B、灌装速度取决于灌装头的直径大小，直径越大灌装速度越快。

C、填充材料的发泡程度，如果发泡程度较高，则填充速度应减慢。

D.灌装量，灌装量越大，速度越慢。

E、灌装量精度高，灌装速度应缓慢调节。

F、气压阀门控制器。

阀门调节操作：

A、松开调速阀螺母

B、顺时针转动前阀手柄，气缸前进速度减慢，吸料速度也减慢。

C、逆时针转动前阀手柄，气缸前进的速度越来越快，吸料的速度也越来越快。

D、顺时针转动后阀手柄，气缸前进速度减慢，吸料速度也减慢。

E、逆时针旋转后阀手柄，气缸前进的速度越来越快，吸料的速度也越来越快。

灌装精度调节：

机器之所以出现灌装误差，是因为它的影响因素很多，如灌装量、灌装速度、阀门开关速度等。阀门开关的速度受灌装物料的粘度影响，粘度越大，速度越慢。调节简单，调节主阀弹簧压力即可，压力越大，速度越快。

计量和灌装弹簧压力的调整取决于操作人员的经验。

►机器清洁和维护

清洗灌装机前，应将机内物料清理干净，然后将软性清洗液倒入料斗中；建议使用温水，如有需要可选择肥皂水、酒精或其他清洁液。清洗时，请确保填充部位的垫圈无泄漏。打开机器，让机器循环填充，直至清洗完成。清洗部件包括气缸活塞、活塞头、垫圈、单向阀、灌装头、料斗等。所有密封垫圈如有损坏，应更换

►警告

在进行清洁工作之前，请确保压缩空气已关闭。

禁止使用汽油、苯、乙烯、次氯酸钠等有机溶剂进行清洗。

清洁工作完成后，请等待并确保所有清洁部件干燥，接头和管道内无水和异物，然后安装机器。

►常见问题及解决方案

自立袋吸嘴袋半自动双头灌装机，气动液体果汁牛奶灌装设备(图7)

常见问题	解决方案
活塞无法移动	确保气压已打开。
	确保气压阀打开。
	使气源开关打开，气动阀无卡压。
	气压4-5㎏/c㎡
	确保阀门安装正确。
	确保活塞头没有粘滞和堵塞。
	确保气压开关没有损坏。
灌装精度不正确	灌装物料粘度较大，灌装速度应减慢。
	确保料斗和料罐内有足够的物料。
	确保料斗和流量开关绑紧。
物料从料缸溢出	检查密封垫圈，如有损坏，更换新的。
	如果材料较薄，请使用两个密封垫圈。
吸收管不吸收	确保吸收气缸安装正确。
	确保管道绑紧。
	确保吸收管头位于料罐内。
填充物从瓶子中溢出	确保流量开关无损坏和移位，灌装口必须靠在瓶口处气阀的调节应使灌装顺利进行。