东莞市叁和激光科技有限公司
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双振镜光纤激光焊接机 双振镜光纤激光焊接机将代替传统焊接机器重点研发发展 激光脉冲自动焊束易于导向、聚焦，实现各方向变换，并且激光脉冲自动焊生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好
激光脉冲自动焊束易于导向、聚焦，实现各方向变换，并且激光脉冲自动焊生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。种种优势使得越来越多的企业开始使用激光脉冲自动焊来代替传统焊接。
激光脉冲自动焊作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接设备，正成为金属材料加工与制造的重要工具，越来越广泛地应用在汽车制造等领域。激光脉冲自动焊是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。
这种激光脉冲自动焊方式不仅自动化程度高、焊接速度快，而且也可以更加方便的进行任何复杂形状的焊接。国内目前生产激光脉冲自动焊规模较大的企业，特别是近两年，随着激光技术的不断提升，越来越多的企业开始试水激光焊接和激光切割等领域，一时间呈现出百花齐放的发展姿态。
虽然与传统的焊接方法相比，激光脉冲自动焊价格昂贵，一次性投资较大，技术要求也很高，目前在我国工业中的应用还比较有限，但生产效率高和易实现自动控制等显著，特点将代替传统焊接使其非常适于大规模生产线和柔性制造。
双振镜光纤的应用范围，生产也厂家越来越多，工艺品的外表材质也越来越多，一般有塑料，金属，和带电镀层金属等材料，激光标识logo工艺应用。
生产制造商们为了能更好的提升自己品牌的度，都会在产品上标记着自家的品牌logo。传统的油墨喷码方式标记出来的产品logo容易褪色脱落，品牌感不高，不能给厂家带来宣传品牌的效果。
在工艺品应用范围，手电筒是一种手持式电子照明工具。一个典型的工艺品有一个经由电池供电的灯泡和聚焦反射镜，并有供手持用的手把式外壳。虽然是相当简单的设计，但工艺品却在电力紧缺的非洲地区扮演着十分重要的角色。
应用范围，利用激光束的高能量密度特性激光束作用于工件使工件表面汽化或发生化学反应形成痕迹以此达到加工的目的，激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术，与传统的电化学、机械等标记方法相比，激光镭雕不但效果精细，美观，而且环保，无污染。
激光标识logo工艺应用，logo文字信息不仅清晰美观，文字图案更是具有性的效果，不会有褪色脱落等现象。激光镭雕机雕刻精度高，等特点，可以同时在塑料，金属和带电镀层金属上打标，标记出来的图案信息让工艺品显的精致，美观，富有层次感，尽显高档。
传统的模具修复技术过于粗糙，弊端很多。激光模具烧焊机的出现大幅度提高模具修复质量，降低了企业的生产成本。特别是经过几十年的发展，我国已经诞生了大批优质的激光模具焊接机生产厂家，使我国的模具激光修复技术及工艺更加成熟。下面，三和激光小编以5CrMnMo钢模具的激光修复为例，进行论述。
5CrMnMo钢
（1）激光修复系统：激光修复技术是集高功率激光、计算机、数控机床、CAD/CAM、材料、数控技术等多科学的应用技术。其一，同轴送粉装置。送粉装置由送粉器和同轴送粉嘴组成。在送粉器的粉斗下部，由于平衡气压的作用形成气固两相流化，并从导管开孔，随载气输送粉末。送粉量由输送气体的压力调节，拓宽了送粉范围，实现从5g/min~150g/min均匀连续可调送粉，送粉精度高达±5%。其二，模具修复过程的控制。采用红外测温技术来检测激光加工区域的温度场，结合温度场标定结果推导出实际的温度场信息，来控制激光器功率输出值以及CNC机床的运动速度，以保持熔池温度稳定，避免模具由于过热或温度不均产生裂纹、气孔等缺陷。采用比色测温仪进行测温，其光路系统选用单台相机，切换不同滤色片的单通道图像记录方式。滤光片及其控制保证两个滤光片交替置于数字相机图像记录光路中，移动响应时间＜10ms，由计算机控制的高精度步进电机实现准确定位。
（2）激光修复模具工艺参数：激光修复工艺参数主要有激光功率P、扫描速度Vs、送粉量Vf、熔池温度等。激光修复过程中，需要控制熔化材料的熔点（取基体、粉末材料两者熔点）Tm＋（50~100）℃。参考温度场计算，理论上P取值为1~2kW、Vs为2~4mm/s可满足要求。至于熔覆层表面不平度，可通过调节送粉量实现其最小化。
激光模具焊接机TFL-200III
（3）激光修复设备：采用横流连续波5kW—CO2激光器，光速模式为多模，光斑直径为4mm，基体材料（模具）为5CrMnMo钢。由于Ni合金粉流动性好，与基体相结合后表面光洁，价格适中，故选用了Ni60镍基合金粉末材料。选定激光功率P为1.5kW，Vs＝3.2mm/s，Vf＝310mg/s。
（4）工艺：在激光修复模具过程中，在工艺参数P＝1.5kW、Vs＝3.2mm/s、Vf＝310mg/s，熔覆层厚度1~2mm，可以得到较理想的表面质量。为防止模具表面出现裂纹，可以对模具进行200℃×2h的预热处理。在修复过程中可以使用氩气侧吹保护激光熔覆部位。实际用于模具修复需要借助激光修复系统的控制部位，不断调节送粉量Vf，克服熔覆层表面的凸凹不平。
（5）检验结果：经检验激光熔覆层组织，在相当宽的范围内可获得组织均匀、细小致密和性能优异的修复层。通过优化工艺参数、基体预热的方法可以提高模具修复质量。
由此可见，大量的激光模具焊接机厂家投入研发，使得我国的激光模具修复设备越来越，激光模具烧焊机提高模具修复质量。
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