东莞市叁和激光科技有限公司
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激光焊接设备 三和激光焊接设备在领域的工艺方案 设备采用国产或进口激光光源，有焊接深宽比大，能量集中，热影响区小等特点，有效解决了的焊接质量难点
设备采用国产或进口激光光源，有焊接深宽比大，能量集中，热影响区小等特点，有效解决了的焊接质量难点。
设备的运动轴以伺服电机驱动，采用精密滚珠丝杠和直线导轨作为传动元件，重复定位精度为±0.02mm／300mm。旋转轴以伺服驱动，重复定位精度±10arc－sec，有效保证了苛刻的焊接精度要求。
设备采用结构密封设计，动力部分下沉式布置，有效保护操作人员的安全。同时设备所有用料都经过严格的检测，用料的环保、卫生，可有力地保证高洁净生产场所的防污染要求。
设备配置了工业CCD监控系统，可对产品装夹过程和焊接过程进行实时监控。
设备占地面积小且运行时无需额外耗材，方便实用，同时也可因地制宜地根据客户的需求进行改造、升级，可有效节约客户的运营成本。设备整体机构设计简洁，方便班次清洁，日常维护、保养等操作。
设备广泛应用于斑马导丝、、一次性气道导丝、鼻胆引流导管、内窥镜、、抗癌放射性棒、等的焊接生产。
三和激光·非金属材料焊接专家，自成立以来专注于精密激光焊接机及激光焊接成套设备的研发、生产、销售。激光焊锡设备满足医疗行业严苛的一致性和高质量焊接要求，凭借成熟的焊接技术研制出多款表现出色，适用于医疗领域的焊接设备。
电子零件体积较小、精度较高，对激光焊锡工艺加工和性能要求较高，广泛应用于汽车电子、3C 产品、OA 办公电子和家电等领域，具有产品种类多、应用领域广泛等特点。
激光作为当今的加工技术，可用于各种材料的加工生产，激光焊锡工艺技术在工业领域的应用包括汽车、航天、电器电子和半导体等电子零件的焊接加工。紫宸激光焊锡设备主要使用半导体激光器，可连续在各种不同激光波段进行工作。其在对电子零件焊接加工的过程中，可根据加工件的不同方法进行加工，特点如下：
1、属于非接触式焊接，没有电极的磨损，便于控制；
2、容易焊接高熔点材料（如Ta等）；
3、可以焊接高导热系数、低电阻的材料（如Cu、Al等）；
4、运行成本低，焊接材料多为电子零部件的焊接。
随着劳动力成本的不断提高，制造加工厂商采用自动化设备的意愿也越来越强。自动化设备的应用可以降低对人员技能的要求，还能提高产品精度和稳定性，在降低人员工作负荷的同时提高生产效率。同时，随着传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等技术的快速发展，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术的智能制造系统逐步成熟，成为信息化与工业化深度融合的大趋势，智能制造系统在精密电子零部件行业中的应用范围正在不断扩大。
未来电子设备的运行速度越来越快、容量越来越大、能耗越来越低、体积越来越小、成本越来越低，使用的精密电子零部件也会越来越多，制造加工厂商对激光微焊接也会越来越精细。随着相关制造产业的能力提升，精密电子零部件将被应用在更多的新行业中，如航空航天、智能装备、轨道交通等。
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