一、“热欧”牌光纤激光打码机简介及特点:
1、光纤激光打码机简介
激光打码机,又名激光打标机,激光刻字机,激光标记机,激光标刻机,激光刻码机,激光标号机、激光标识机、激光标码机,镭射打码机,镭射打标机,镭射刻字机,镭射刻码机,镭射刻标机、镭射标识机等。
光纤激光打码机,采用光纤激光器输出激光,电光转换率高,体积小巧,结构简单,操作方便,设备不需外部水冷却系统,光束质量好,行业内的激光器,标记精细,打码速度快,维护费用低,性价比高,是中用户比较好的选择。
触摸式激光打码系统,是基于嵌入式平台的激光控制系统,操作方便,稳定性高,运行速度快,现行的3.0版系统,是行业内激光打码速度比较快的系统之一。
2、光纤激光打码机主要优势特点
“热欧”牌触摸式光纤激光打码机采用优质的技术配件,速度快,性能稳定,以其的性能、高性价比赢得了广大用户的信赖。
相比于市面上存在的其它同类标识设备,我司光纤激光打码机竞争优势明显,主要表现在如下几点:
a、光纤激光器为的固体光纤激光器,具有高质量的激光光束;
b、采用高速扫描头。标记速度快,是普通YAG激光打码机及端泵半导体激光打码机的数倍以上;
c、全风冷、无耗材、使用成本低廉,省电节能;
d、一体模块化设计,方便维修,体积小巧;
e、标记环保牢固,不易褪色;
f、省电、无耗材,低使用成本,省去油墨喷码机日常清理的工作;
g、一台机抵四台半导体打码机产能,相同时间内可加工更多产品,从而节省了数倍的人工费用;
h、的嵌入式激光打码系统,设备更稳定,更具有抗干扰能力。
二、“热欧”牌ZL-GX20T 触摸式光纤激光打码机技术参数及基本配置:
1、技术参数
型号 项目 | ZL-GX20T |
功率 | ≤20W |
激光波长 | 1050-1070nm |
重复频率 | 20-80KHZ |
基模高斯光束 | <2 |
打码范围 | 100×100mm(标准范围) |
雕刻深度 | ≤0.4mm |
雕刻线速 | ≤10000mm/s |
字符线宽 | >0.01mm |
字符高度 | >0.15mm |
重复精度 | ±0.002 |
供电电源 | 220V/50Hz |
整机功率 | 500W |
外型尺寸 | 控制箱:450mm×210mm×420mm 光路系统:630mm×220mm×130mm |
整机重量 | 约50kg |
操作系统 | 嵌入触摸式打标系统 |
冷却方式 | 内置风冷 |
控制接口 | 标准USB |
文件格式 | WINDOWS操作系统字库的所有字体/字型 |
激光器类型 | 脉冲光纤激光器 |
2、基本配置
光纤激光打码机由激光器、聚焦系统、计算机及软件、机箱等几部分组成。
| 部件名称 | 简要描述 |
配 置 | 激光器 | 固体光纤激光器 |
主控机箱 | 激光电源 |
制冷系统 | 风冷 |
激光振镜头 | 一体化光具座设计,高速振镜头 |
激光专业控制卡 | 新款飞行打标系统 |
打码软件 | 7寸嵌入触摸式打码系统 |
专用支架 | 升降移动台 |
3、专用打码软件:
热欧公司的触摸式激光打码软件,采用嵌入触摸式打码系统,是目前行业内的激光打码软件之一。此软件基于嵌入式开发,窗口式操作,界面友好,能轻松地对任何文字图案进行编辑。
l 只要输入参数即可以轻松快捷地更换或编辑公制、英制、双公制、双英制、公英制等标准型及各种非标类型的量具;
l 可以直接转换使用AutoCAD,Coreldraw9的各种格式文件;
l 软件可对需标记的图形或文字进行单独设置,实现在同一个文件内不同的图形元素使用不同的标记参数进行分层标记,以分别控制各个图形元标记的速度、深度、效果等;
l 可以打印条形码包括128/25/39/93/EN-13码;
l 直接进行序列号的自动标记;
l 可以导入AUTOCAD所有常用字体
四、“热欧”牌光纤激光打码机应用:
1、适用材料:
可雕刻金属及多种非金属材料。特别是一些精度要求高的场合。
普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属合金),稀有金属及合金(金、银、钛等),各种金属氧化物,特殊表面处理(氧化、磷化、发黑、铝阳极氧化、电镀表面等),塑胶及ABS材料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层),集成电路等。
2、适用行业:
五金制品、洁具五金、工具配件、洁具、PVC管材、工艺礼品、标牌、乐器、集成电路(IC)、电子元器件、精密器械、眼镜钟表、设备外壳、按键、电工电器、手机通讯、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、、食品化妆品医药包装流水线作等。
3、典型应用:
工艺品、轴承、芯片、水龙头、戒指、眼镜架、活塞环、纪念品、手机按键、钟表、不锈钢餐具、钻头、硬质合金工具、电器面板、电表盘、U盘、电脑键盘、电池、不锈钢制品如保温杯等。
各种金属及度层、卫生洁具、、眼镜钟表、汽车配件、塑料纸料、电子五金应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域。