直线滚筒输送机G又称辊道输送机，有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用较广。滚筒输送机的辊道曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。直线滚筒输送机G的输送部件要进行经常性润滑，可以输送设备的良好运行，使用寿命 加的。操作人员每月定时对滚筒轴承加润滑油，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。在开机之前应进行例行检查，把物料、工具、杂物堆放在直线滚筒输送机G上，在停机后对直线滚筒输送机G的各工作区清理掉当天机械运行留下来的各种废渣。
直线滚筒输送机G在长时间输送物料时易造成各输送配件的损坏，特别是用来承载各类物料的输送带。直线滚筒输送机G配件输送带成槽性差，支撑托辊转动不灵活，调换成槽性好的输送带。
由于滚筒输送机结构简单，维护方便，所以应用广泛，输送机操作人员日常工作中要注重输送设备的保养和维护，滚筒输送机的润滑特别的重要。下面为大家介绍滚筒输送机常用的几种润滑方法：
（1）检查滚筒润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内；
（2）用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封；
（3）保管好设备所用工具，要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁；
（4）自动注油的润滑点，要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理；
（5）润滑操作人员应按时巡回检查，注意润滑点是否有漏油及异常变化，发现问题及时解决；
直线滚筒输送机G设计参数包括：运行阻力的计算、滚筒输送机倾角的确定、重力式物品输送速度的确定、物品与滚筒的摩擦力计算、滚筒的载荷计算。
目前，我国自主创新的螺旋输送机，在洲际化发展日趋成熟的大背景下，市场规模不断拓宽，并逐步向海外进军，开始向东南亚、非洲、拉美等蔓延。然而，现阶段正值我国经济社会发展的重要战略机遇期，工业作为能源消耗及环境污染的主要，在国度加快建设资源节约型和环境友好型体系的约束下，面临转型升级的战略性发展机遇，螺旋输送机亦是如此，开始向清洁化、低耗能化、高速化、大型化发展。
在节能减排政策的驱使下及相关约束性指标的制约下，减少输送设备在运行中所产生的粉尘、噪声及废弃；降低能量消耗，坚持发展以节能减排为核心的输送技术；扩大输送设备在各种条件下的适用范围；大幅提高输送设备的输送能力、拉大单机长度、扩大输送角度，加快大运输量、长距离的大型化输送设备，以迎合市场的主趋所向。
为了直线滚筒输送机G的稳定输送，我们在输送一些比较干燥的物料时，需要注意由于其物料的性质可能枯附皮带上，干性物料可能堵塞于皮带上的磨损腔内，当滚筒输送机进行运转时，物料会下落，在滚筒输送机下或是面堆积，也会造成滚筒输送机的下侧及托辊损伤。当我们进行使用滚筒输送机配件双滚筒驱动时，物料堆积可能是的问题。当皮带输送换双向双滚筒时，物料堆积在滚筒体的中心，使得皮带弯曲变形，拼接处常常是 先损毁的部分。解决这一个问题的传统方法是借助于人工维修并且安装木制刮板。然而，如果输送物料发生粘附，一个可行的解决办法是使用两套刮板系统，一个是顶清理刮板，一个是T型清理刮板。
