直线链板输送机GG数字化设计与制造的需求：在链板输送机设计与制造过程当中，通过数字化的手段和工具，减少零部件种类和数量，支持一些行业输送机布局和设计结果的分析，以减少一些行业输送机现场安装时的错误，缩短一些行业输送机设计与制造周期，降低一些行业输送机的设计与制造成本。
直线链板输送机GG的数字化布局设计的需求：建立支持直线链板输送机GG设计制造过程的数字化模型的支持下，利用相应用的数字化工具，为后续工具，支持直线链板输送机GG布局的数字化设计并且通过仿真分析，以布局方案的正确性和可行性，结后续设计工作提供依据。
1、一些行业输送机零部件的合理化：需要对企业现有直线链板输送机GG的零部件进行分析整理，应用合理化工程的方法对现有零部件进行系统化、标准化工作，为产品及零部件的数字化建模和数字化设计奠定基础。
2、产品及零部件的数字化建模：数字化建模是开展产品数字化设计制造的核心，也是开展直线链板输送机GG数字化布局设计的基础。在零部件合理化工作的基础上，利用建模工具建立支持直线链板输送机GG设计全过程的数字化模型，包括布局模型、零部件模型、设计模型、工艺模型等。
3、一些行业输送机布局设计与仿真优化：在数字化模型的支持下，开展直线链板输送机GG布局设计，了一些行业输送机布局的数字化设计模型，然后需要应用相应的工具对一些行业输送机布局进行分析和仿真，以优化设计结果，再次对一些行业输送机的运行情况和使用效果进行计算机模把，以便在一些行业输送机现场安装前，能够及早发现一些行业输送机设计当中可能存在的问题，如果产能和堵瓶问题等。
产品的合理化和建立产品及零部件数字化模型，是开展直线链板输送机GG布局数字化设计的基础，直线链板输送机GG数字化布局设计方法是基于产品及零部件数字模型而提出的。
直线链板输送机GG可满足客户的水平，有倾斜和垂直两种输送方式。该输送机输送能力大，运距长，链板输送机可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用广泛。
直线链板输送机GG在使用之前应该掌握一些基本的使用知识，链板式输送机在使用的过程中需要注意的是不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在-10℃~40℃，相对湿度应保持在50%~80%。除此之外，还需要掌握以下基本知识：
（1）直线链板输送机GG在使用中，严禁把不同类别，不同规格的带子，连接在一起使用。
（2）在使用中防止折叠、硬物相压。应卷取使用和保管。
（3）输送物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。
（4）在使用前一般先空机开动，以免电机超负荷及输送带打滑，停机前，应将带子的物料全部卸完。
（5）在使用时张力不宜太大，应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下，在较小张力下工作。
（6）链板输送机在输送中勿使带子跑偏或蛇行运行，应及时调整。
（7）在使用中出现打滑或拉不动现象，应及时排除故障，调节张紧系统，保持松紧装置灵活。
