加热搅拌灌装生产线采用热灌装原理,并配合加热保温搅拌装置,电加热和温控装置,料斗内配有搅拌系统。
确保灌装的持续性与稳定性,适合灌制各种粘度较大,且易凝固,流动性较差的膏体物料的计量灌装.
实用于灌装液体、半流体、凝固体等需要加热消融的物料,如:膏体、香油、清洁膏、蜡烛、胶水等多种物料的灌装。
灌装过程
加热搅拌恒温灌装机一键全自动启动,数字化调整灌装量、灌装速度,灌装参数设置,
通过输送带输送产品,电眼系统锁定产品位置,气缸上下运动带动料缸内的活塞作往复运动,从而使料缸前腔产生负压,
当气缸向下运动时,拉动活塞向下,料缸前腔产生负压,供料桶内的物料被大气吸入料缸,通过进出的单向阀进入料缸,
当气缸向上运动时,推动活塞向前,挤压物料通过出料接头内的单向阀门进入待灌装空瓶完成一次灌装。
特点:
1、由于采用启动控制,并采用机械定位,所以灌装精度高,精度可以控制在±1%
2、采用触摸控制面板调整灌装速度、灌装量调节,并可以数字形式直观地体现。
3、在需急停情况下,只需按动急停开关,活塞自动后退回到初始位,灌装停止。
4、设备故障率极低,适用产品:粘度较大,流动性差的产品。
5、带加热保温功能,储料斗带加热搅拌功能,温控仪温控。
6、物料接触部分采用316L不锈钢,外包材料采用304不锈钢,符合GMP要求。
7、根据实际需要配备各种设备如:自动理瓶、自动贴标、自动收瓶、装箱、冷却循环机等设备。 应用行业与用途
应用行业:化妆品、医药、日化、食品、化工、医药、日化品。
实例产品:润滑脂、软膏、凝胶、制剂、、、
染料、树脂、硅油、蜡制品、鞋油、氰凝固体等等。