一．主要用途及适用范围：
HD系列数显式全自动弹簧拉压试验机依据JB/T7796—2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成。主要用于测试各种螺旋弹簧、碟簧及弹性元件的试验力、变形和刚度等指标，一次设定好参数，自动进行检测，可以同时检测5个测试点的数据。
在一定的变形下测试弹簧的试验力或在一定的试验力下测定弹簧的变形，试验结果可由微型打印机打印（选配），有数据查询功能。
该全自动弹簧试验机较大试验力比较小，要求产品的精度更高，检测系统的灵敏度、重复性也更高。
二．主要技术指标：
| 项 目 名 称 | 规格参数及指标 |
| 较大试验力 | 100N |
| 试验力有效测量范围 | 1N～100N |
| 试验力较小读数值 | 0．01N |
| 位移较小读数值 | 0．01mm |
| 拉伸试验两挂钩间较大距离 | 600mm |
| 压缩试验两压盘间较大距离 | 600mm |
| 拉伸与压缩试验较大行程 | 600mm |
| 压盘直径 | Φ100mm |
| 试验速度 | 1-500mm/min,连续可调 |
| 高精度滚珠丝杠 | 中国台湾 |
| 步进电机 | 优于变频电机 |
| 示值相对误差 | ≤±1% |
| 示值重复性相对误差 | ≤1% |
| 回 | ≤0．1% |
| 变形示值误差 | ≤±（50+0．15L）μm 注：L为测定的任意位置压盘间的距离mm |
| 电源（须有可靠的接地） | 220VAC±10% 50Hz |
三.验机的工作条件：
3．1 在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%；
3．2 在稳固的基础或工作台上，正确安装；
3．3 在无振动的环境中；
3．4 周围无腐蚀性介质；
3．5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。
四.试验机的结构特征及工作原理：
本机由机械及电气两大部分组成。
4．1机械结构及工作原理：
机械部分由传动和主机两大部分组成，动力由电机输出，通过同步齿型带直接传至滚珠丝杠，带动中横梁水平上、下移动，实现对弹簧的拉伸及压缩。中横梁的上侧和上横梁的下侧装有两挂钩，做拉伸试验用，中横梁的下侧和工作台面上装有两压盘，做压缩试验用，测力传感器装在中横梁内部，上装拉钩，下装压盘，中横梁下降时为工作状态，既对弹簧进行拉伸或压缩试验，上移为回程（卸载），横梁移动速度为1—500mm/min连续可调。该试验机的加载速度可以自由设置。
４．２电气部分的组成：
电气部分由电力拖动系统和测量显示系统组成。电力拖动系统由供电、控制两部分组成。试验力测量显示系统由高精度负荷传感器、测量放大器、液晶显示器、稳压电源等组成。并设有过载保护、分选功能；变形测量显示系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成；有限位保护及机动保护功能。
４．３试验机的工作原理：
电机通过传动系统带动中横梁下降对弹簧进行拉伸或压缩，使弹簧产生变形，一方面将弹簧产生的变形力作用于负荷传感器，负荷传感器受力后产生电信号送入测量放大器放大，送入Ａ／Ｄ转换器产生数字信号，将此信号送入微处理器进行相应的数据处理，其结果由LED显示或由微型打印机打印；另一方面，弹簧产生的变形信号由光电编码器输出，进行倍频整形，计数处理，送入微处理器，然后与试验力信号对应起来，进行弹簧的计算。
五.仪器保护装置：
1.仪器超载保护 2.紧急停机装置 3.上下行程限定装置。 3.漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
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