大连康耐尔泵业有限公司
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阅读：22发布时间：2023-5-23
企业如果能够抓住机遇，加强研发能力，不断提高产品技术含量和产品质量，就能够在广泛的市场竞争中占据重要地位，化工泵配件起着关键作用，下面了解化工泵配件维护要求。
1、化工泵配件动密封件的保养
离心泵的动密封是指叶轮口环处的密封，径向应控制在0200.45mm范围内。间隙太小，装配后转动困难;间隙过大，容易引起泵的振动。轴套与垫圈的径向间隙一般为0.20.6mm。
2、化工泵配件静密封部分的保养
化工泵的静密封部分包括泵体分体结合面、轴承压盖与轴承箱结合面、润滑油系统结合面、进出口管路法兰等。如维修不能确保没有泄漏，泵也将无法运行。只要根据介质选择合适的粘合剂和垫片，就可以保证不会泄漏。
3、化工泵配件叶轮和转子的保养
常用的耐腐蚀化工泵多为单级叶轮或单级双吸转子。检修时，首先检查叶轮的外观并进行清洁。无论是更换备件安装新叶轮，还是清洗旧叶轮，重新组装后都应进行静动平衡。叶轮与轴的配合采用H/h，安装叶轮时键与键槽应正确接触。转子轴径允许弯曲量不大于0.013mm，低速轴大弯曲量应小于0.07mm，高速轴大弯曲量应小于0.04mm。套筒与轴的装配采用H/h。
转子轴径向跳动不大于0.013mm，轴套不大于0.02mm，叶轮口环不大于0.04mm，叶轮端面跳动不大于0.两端轴径不大于0.但对于结构复杂的离心泵，上述数据因泵的工况而异。
4、化工泵配件机械密封的保养
检修化工流程泵机械密封时，应使用专用工具正确拆卸机械密封动、静环，检查端面磨损情况。无论功率如何，所有装有密封件的泵转子都应进行动平衡或静平衡。为确保密封不漏水，可将静、动面压在钳工平台上，并浇水进行试漏。如果静水不漏，说明密封面的表面粗糙度和平整度符合要求。安装时端面垂直偏差不大于0.015mm。
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