大连康耐尔泵业有限公司
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阅读：14发布时间：2023-5-23
屏蔽泵维修的方法如下：
1、屏蔽泵维修拆卸泵时，分析和判断部件的磨损情况。
A、泵体环和叶轮环磨损，表明轴承内径过度磨损，需要更换轴承。
B、叶轮前盖板和泵体磨损，表明前轴承端面过度磨损，需要更换轴承。
C、轴承内径磨损，轴套和推力盘磨损发黑，表明电机腔内的气体没有排出，缺少液体或空转，需要更换备件。
D、前轴承端面和推力盘表面磨损，后轴承和推力盘未磨损，表明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞，系统是否液体供应不足，泵是否出现气穴现象。
E、后轴承端面和推力盘表面磨损，前轴承和推力盘未磨损，这表明轴推力向后，流量可能过大。检查出口阀是否打开过大。
F、定子和转子的屏蔽套磨损，但轴承内径未超过极限值，表明异物进入电机腔。检查入口过滤器是否损坏。
2、通过泵振动和噪声分析判断
A、泵振动，振动源来自电机的两个轴承，这表明轴承磨损，因此有必要检查轴承磨损。
B、泵振动。振动源来自泵体。当出口阀关闭时，泵压力正常，但当阀打开时，压力表指示突然下降，工作电流低于正常值，表明泵出现气穴现象。
C、泵振动并有噪音，TRG表显示在红色的区域，泵出口压力表的压力低，泵未测量，表明泵反转，需要调整电源线的相序。
3、根据TRG(方位检测器)表指示进行分析判断
A、表中的指示在黄色的区域或红色的区域(其他情况正常)，表示轴承磨损，需要更换。
B、泵启动后，仪表无反应，但出口压力和电流正常，表明仪表损坏，需要更换。
对于屏蔽泵，需要进行一定的屏蔽泵维修和维护工作，并且该工作需要继续。不要因为某些原因而停止屏蔽泵维修和检查，这是机器的一种加速损坏行为。
1.首先，确保每个班次定期擦拭机器，以保持所有零件清洁，无油、晶体、灰尘和异物。
2.清洗时，检查零件是否完好，指示仪表灵敏可靠，并逐一记录数据。
3.按时巡检屏蔽电动泵，按照一定的时间和流程检查各系统的运行参数和运行情况，确保无泄漏。
4.此外，必须确保不发生安全事故。一旦有可能，有必要及时报告并做好记录，以防止后续检查中出现错误。
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