上海龙魁工业技术有限责任公司
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液体定量控制系统
一、液体定量控制系统 WDK型示意图如下：
随着人员工资的不断上涨，自动控制已成为趋势。定量控制系统是目前很多企业都会用到或者需要改进的项目之一，它具有操作简单、易学，直接替代了人工配料、发料、罐装、装车循环称重等过程，同时本操作系统显示直观，自动、手动控制相接合（可根据用户需求定制）等特点，特别适用于企业的配料、发料、装车、掺油、掺水、定量注水、及各种液体或气体的定量控制。目前任有一些还是采用人工操作罐装/配发料/注水，同时也不想投入太多的成本的用户，可建仪用户采纳我企业的定量控制系统，低成本投入就可有效提高工作效率，降低人工成本和安全性。
二、液体定量控制系统 WDK型系统的组成：
1、 流量计:这个控制系统的基础，直接影响控制配发料介质的精度。因此选择最合适的流量计，精度越高越好。一般推荐流量计的输出为脉冲信号，或选择其它信号的流量计，可能在信号传递当在受布线用的长度、线径或强电等的影响。
2、WDK定量控制箱：内含有WDK智能中/英文操作的定量控制仪、内部控制线路及组件、外部控制按钮、开关及指示灯等。标配的普通定量控制箱的尺寸为宽300mm*高400mm*深200mm，标配的防爆定量控制箱的尺寸为宽360mm*高460mm*深250mm。供电电源为AC220V。若控制泵的电源为AC380V时，控制箱加一AC380V的电源输入。控制箱可输出瞬时流量或累积流量的电流输出，加RS485通讯进行远程监控及操作，可选配加打印机功能IC卡预付费功能等。
3、断流及动力设备：可同时控制管线中的阀和泵，也可以单独控制。目前推荐的阀有电磁阀和气动阀。部分用户选配电动阀，一般不推荐选用，因开启和关闭时的动作时间太长，影响配发料精度。泵和阀可进行多路转换，如加一个备用泵或2号泵，出料口阀门可选1号、2号、3号、4号容器里加料。注：近泵或阀需要知道相关的一些参数，如泵的工作电源及功率等。泵功率过高时需要在现场加接触器，控制给出无源的开关量信号接入到接触器线圈。
三、液体定量控制系统 WDK型的技术参数
系统组成 | WDK定量控制箱、流量计（称重传感器）、阀、泵（电机）【可定制多路转换、报警等】 |
供电电源 | AC220V 、DC24V（其它定制） |
适用对象 | 几乎所有的液体、气体、蒸汽 |
控制精度 | 与所选的流量计有关：液体（0.2-1.5%） 气体（0.5-2.5%） |
环境温度 | -20-60℃ |
环境湿度 | ≤85%RH,避免强腐蚀性的气体 |
操作面板 | 全中文液晶显示，（可定制中/英文显示），外接控制按钮，可选配遥控器操作 |
控制字节 | 000.000（可按要求定制） |
控制单位 | 立方 升 吨 公斤 |
信号输出 | 瞬时的流量：4-20mA 控制的流量：4-20mA 通讯功能：RS485 RS232 RS422 其它定制 数据转存：USB接口 |
打印功能 | 可选配即时打印功能、查询打印，最多两联（可设） |
控制设备 | 控泵：离心泵、隔膜泵等，供电DC24V/AC220V/AC380V，7.5KW以下可直接在控制箱里控制，超过时要把接触器放在另外的配电柜里，控制箱输出可为无源开关信号/AC220V有源开关信号，其它电源定制。控制仪里并有延时启动，提前关闭功能。若多路储料罐可进行电路转换控制。 |
| 控阀：电磁阀、单/双向气动阀、电动阀，供电DC24V/AC220V/AC380V，选择常闭型，若有多路输出可进行电路转换控制。 | |
远程控制 | 配套触摸屏或中控电脑集中控制与操作，殖民地销售、技术联系按要求配套订货 |
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