淄博众鼎智能设备有限公司
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阅读：31发布时间：2023-4-27
离心泵的填料密封是密封效果的重要组成部分，因此用户有必要掌握其维护方法，以便在单级离心泵的填料密封故障时及时处理，不影响泵的正常运行。以下是离心泵密封维护方法的介绍。
1、清洗离心泵填料箱，检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴面应光滑。
2、检查轴跳动，转子跳动不平衡应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。
3、在填料箱和轴表面涂上密封剂或与介质相适应的润滑剂。
4、对于卷包装的填料，先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕在上面，然后用刀切断。刀口为45°斜面。
5、填料应逐一填充，不得一次填充几个。方法是取一个填料，涂上润滑剂，双手握住填料接口的一端，沿轴向打开，使其螺旋，然后从切口外套进入轴颈。不要沿径向打开，以免接口不均匀。
6、取一个与填料箱尺寸相同或比轴硬度低的金属轴套，将填料推入箱深，用压盖对轴套施加一定压力，使填料预压缩。预压缩量为5%~10%，至20%。再转动轴一周，取出轴套。
7、以同样的方式填充两根，第三个。请注意，当填料数为4~8时，应使接口错开90个°；两个填料错开180°；3～6根错开120°，防止接口泄漏。
8、填充填料后，用压盖压紧，但压力不宜过大。同时，用手转动轴，使装配压力倾向于抛物线分布。然后稍微放松压盖。
9、进行操作试验。如果不能密封，再压一些填料；如果发热过大，放松一下。这样调整到只有滴状泄漏，发热不大(填料部位的温度只能比环境温度高30~40℃)，可正式投入使用。
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