PW-PW污水泵-永嘉县英络克泵阀制造有限公司

一、PW污水泵产品概述：

PW、PWF型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

二、PW污水泵适用范围：

1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。

2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。

三、PW污水泵型号意义：

4 PW

4 – 吐出口径（寸）

P – 杂质泵

W – 排污泵

四、PW污水泵结构图：

零件名称	材料	零件名称	材料	零件名称	材料
泵壳	ZG1Cr18Ni9或HT200	泵盖	ZG1Cr18Ni9或HT200	叶轮	ZG1Cr18Ni9或HT200
轴	1Cr18Ni9Ti或40Cr	密封座	ZG1Cr18Ni9或HT200	托架	HT150

PW型污水泵的结构如图所示，它主要由泵盖(1)、泵壳(2)、叶轮(3)、轴封(4)、轴(5)和托架(6)等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构型式。泵与电动机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电动机直接驱动。从电动方向看泵，泵应为顺时针方向旋转

五、PW污水泵性能参数：

流量：36-180m3/h；

扬程：8.5-48.5m；

电机功率：4-30KW；

转速：960-2950r/min；

口径：φ65-φ100；

介质温度：≤100℃。

型号	流量Q		扬程 H (m)	转速 n (r/min)	功率N(kw)		效率 η %	汽蚀余量 (NPSH)r (m)	吸上真空 HS(m)
型号	(m³/h)	(l/s)	扬程 H (m)	转速 n (r/min)	轴功率	电动机功率	效率 η %	汽蚀余量 (NPSH)r (m)	吸上真空 HS(m)
50PWF-65	10	2.75	18	1440	2.35	4	20.5	5	6
	14.5	4	16		2.47		25.5
	19	5.25	14.5		2.58		29
80PWF-100	42	11.7	14		3.5	5.5	45.5	4.5
	56	15.5	13.5		4.1		50
	72	20	12.5		4.5		54.5
100PWF-125	80	22.2	14		5.5	7.5	55	4
	100	27.8	2.5		5.7		60
	125	34.7	10		5.44		62.5
50PW-65	14.5	4	16	1440	2.47	4	25.5	5	6
50PW-65	25	6.94	32	2900	3.35	4	63	2.0	6
80PW-100	56	15.5	13.5	1440	4.1	5.5	50	4.5	6
80PW-100	90	25	26	2900	7.0	11	75	3.5	6
100PW-125	100	27.8	12.5	1440	5.7	7.5	60	4	6
2¹/₂PW	60	16.6	9.5	1440	2.5	4	62		7.2
	90	25	26	2920	11	15	58		5
	90	25	43	2940	17	22	62		5.5
4PW	100	27.8	11	960	4.7	7.5	64		6.5
4PW	160	44.4	25.5	1460	18	30	62		7.5

六、PW污水泵外形及安装尺寸图：

型号

50PWF-65

315

330

184

120

412

212

845

132.5

Ø65

Ø130

4-Ø16

Ø50

Ø110

4-Ø16

4-Ø18

80PWF-100

340

380

190

120

432

232

926

138.5

Ø100

Ø170

4-Ø18

Ø80

Ø150

4-Ø18

100PWF-125

340

418

202

130

457

232

976

152

Ø125

Ø200

4-Ø18

Ø100

Ø170

4-Ø18

七、PW污水泵安装装配：

(一)机组安装

1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度，两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。

2、泵本身不应承受过大的管道重量，当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时，应另设管路支撑。

3、泵的进水管路安装，应防止漏气和窝存空气。

(二)泵的装配

1、泵解体拆卸时，应按以下顺序进行：(1)拆下泵盖；(2)拧松叶轮螺母，拆下叶轮螺母和防松垫片；(3)拉出叶轮，取出键；(4)拆下密封座盖，取出机械密封；(5)拆下泵联轴器和轴承端盖，即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。

2、解体后重新装前，应清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再进行装配。

3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70％左右，不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁，密封腔内充入适量的钙基润滑脂。

4、装配后，用手拨动泵联轴器时，应转动灵活匀调，无碰擦和异常声音，否则应重新装配。

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