上海天田泵业制造有限公司
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TRA型(DS)系列橡胶挠性转子泵.pdfTRA型(DS)系列橡胶挠性转子泵柔性转子泵作为挠性泵的核心技术，泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂
TRA型(DS)系列橡胶挠性转子泵.pdf
TRA型(DS)系列橡胶挠性转子泵
柔性转子泵
作为挠性泵的核心技术，泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑"，**的叶轮弹性体技术决定了该泵**的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域；乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。小尺寸、大流量——一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量下体积＊小。便于安装和移动。瞬间自吸—不需任何附加装置，启动前无需灌引。吸程可达9米。泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti ）s304或S316L。
输送介质粘度可达5000厘泊
可输送含气液、泡沫液而无气阻
可输送含悬浮软硬颗粒介质。
转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。
挠性转子运转时无金属接触，不产生火花；配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。
外形美观、经久耐用、维护方便
特性
1) 自吸能力（**9米），无需安装底阀。
2) 柔性转子叶轮适合处理各类淤泥，废水。
3) 配合减速电机可以输送各类液体。
4) 安装使用便捷，无需排气或灌泵。
5) 维修更换备件简单，更换转子只需要打开前盖即可。
6) 根据不同的输送介质可以选择不同的转子叶轮橡胶材质。
7) 可以选择单端面或双端面机械密封。
应用
该泵**的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。
化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质
对卫生要求不是非常严格的领域
1) 各类带颗粒的液体：废水，泥浆，各种废弃液体，生活废水等。
2) 各类食品：调味品，油，牛奶，酒类，及其他饮料。
3) 各类酸碱及化学品。
4) 各类油品：润滑油，废油，原油，汽油，，植物油等。
原理
柔性转子泵是由离心力作用的容积泵，通过叶轮和壳体来输送液体。转子在转动时候弯曲来推出液体，在入口处回复后把液体带向出口，再次被压弯，又把液体推出，不断循环达到输送液体的效果。每次输送的液体量是恒定的，因此可以通过调整转速来达到调节流量或计量的功能。
工作原理图解
①泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。 | ②当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。 | ③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。 |
| 油泵型号 | 20RBB-3/1 | 25RBB-6/2 | 38RBB-9/2 | 50RBB-16/2 | 80RBB-35/2.5 | |
| 主 要 技 术 参 数 | 流量m3 | 3 | 6 | 9 | 16 | 35 |
| 扬程m | 10 | 20 | 20 | 20 | 25 | |
| 吸程m | 5 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| 口径mm | 20 | 25 | 38 | 50 | 80 | |
| 工作电压 | 直流24V | 380V | 380V | 380V | 380V | |
| 功率KW | 0.25 | 0.75 | 1 | 1.5 | 4 | |
| 电机型号 | MY1016 | YB802-4 | YB90S-4 | YB90L-4 | YB112M-4 | |
| 外型尺寸 mm | 140×105×145 | 640×410×470 | 650×410×480 | 650×410×480 | 910×490×600 | |
| 重量 kg | 3 | 41 | 48 | 55 | 107 | |
| 主要适用范围 | 野外工程机械加注柴油和润滑油。（不得用于汽油） | 加注汽油、柴油、润滑油和灌装油桶。燃油锅炉供油。 | 加注汽油、柴油、润滑油和灌装油桶。清扫灌、舱底油。 | 油罐车、加油站装卸汽油、柴油和大型油罐清扫底油。 | 油槽车、油库、码头装卸汽油、柴油和润滑油。 | |
①泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。 | ②当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。 | ③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。 |
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