南京科远智慧科技集团股份有限公司
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NT6000分散控制系统（DCS）
科远NT6000分散控制系统（DCS）支持多种协议的现场总线，在常规功能基础上拓展三维可视化监控、视频巡检、基于锅炉CT的智能燃烧优化、控制优化、机组自启停APS、智能运行故障诊断和事故预报、iDS3000旋转机械故障诊断及事故预报、三维可视化在线仿真等*功能。为实现流程工业自动运行、值班、少人巡检提供完整解决方案。
科远智慧以NT6000系统为基础，通过融入人工智能、大数据分析、云计算、模型预测控制、三维监控等技术，形成全新的电厂智能控制系统，实现电厂更加安全、经济、环保的运行。科远智慧已成为推动电厂从数字化向智能化方向发展的企业。
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工业级大型分布式总线系统；
通过CE认证、UL认证、电磁兼容SIL3认证、标认证、符合 G3等级；
采用故障安全设计：支持全冗余、多重隔离、网络信息安全、全系统自诊断；
快速精准控制，控制周期小于100mS, 最小5mS；
分布式SOE设计；
智能、易用设计：支持免维护组态、无扰在线组态、自定义模块、程序加密等；
提供丰富的流程工业专业软硬件控制模块；
支持Modbus RTU/TCP、Profibus DP/PA、HART、FF、CAN等多总线协议；
拓展各项智能功能应用。
功能架构
产品优势
1、通过了欧盟CE认证、美国UL认证、标认证，采用全套德国引进的自动化生产线生产，卡件返修率仅为0.2%。
2、在燃气-蒸汽联合循环机组DCS实现9F等级机组的套国产系统应用突破，燃机主要9F业绩：淮安燃机、京能钰海、粤电花都。完成重型燃机TCS国产化改造，开展航改机TCS国产化试点。
3、成功实现对ABB、Foxboro、MAX等多种进口控制系统的国产化改造。
4、“以客户需求为中心，以服务为先导"，针对每一个客户，提供的专业化服务。
产品价值
客户案例
新疆八一钢铁能源中心
本项目涵盖能源中心热力分厂多套锅炉和汽机DCS系统/DEH系统，全厂气力输送空压机系统、废水处理系统、换热站等五十多套系统升级改造、集中监控。还包括多套母管制煤气炉智能控制优化和锅炉及汽机阀门工艺系统改造优化。涉及DCS系统、PLC系统种类繁多（包括：和利时、国电智深、欧陆DCS系统；西门子、施耐德、AB、菲尼克斯PLC系统），版本类型超过20种，总I/O点数超过5万点。
1、整合现有集控平台，从物理位置上集中统一，监控平台统一、各工艺流程控制系统融合和优化，减少操作人员和提高运营水平，实现集控化智能控制
2、构建智慧管控系统平台，通过采用大数据分析、物联网技术及移动应用，增强企业生产经营的盈利能力，提高企业生产与技术管理水平
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