提*机是应用*广泛的一种垂直提*设备，它被用来提*各种物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。
NE系列板链式提*机是本公司引进国外同类产品*进技术开发的产品。在各工业国家，这类提*机应用极广。
NE系列板链式提*机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
提*机的特点：
1.提*范围广。这类提*机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提*粉状、粒状和块状物料，而且可提*磨逐性物料。物料及温度≤250℃。
2.输送能力大。该系列提*机具有NE15-NE800多种规格。提*量范围为10-800m3/h。
3.驱动功率小。这类提*机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提*量大。物料提*时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提*机的25%-35%。
4.使用寿命长。提*机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计物料在喂料、提*和卸料中不会撤落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式强度高耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。根据国外同类产品在生产中长期的实践表明，输送链使用寿命超过5年。
5.提*高度高。该系列提*机链速中等，运行平稳，且采用板链式强度高耐磨链条，因此可达较高的提*高度(高达50m)。
6.密封性好，环境污染少。
7.运行性好。*进的设计原理，了整机运行的性，时间超过3万小时。
8.操作、维修方便、易损件少。
9.机械尺寸小。与同等提*量的其它各种提*机相比，这种提*机的机械尺寸较小。
10.结构精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好，外观漂亮。
11.使用成本低。
提*机的技术规范：
NE系列提*机的技术规范见表1：
| 型 号 | 提*量 | 料 斗 | 运行部件重量 | 物料*大块度 | | | | | | |
| | M3/h | 容 积 升 | 斗距mm | 斗 速m/min | | 占百分比% | | | | |
| | | | | | | 10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
| NE15 | 15 | 2.5 | 203.2 | 29.8 | 28 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
| NE30 | 32 | 7.8 | 304.8 | 30.1 | 35 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE50 | 60 | 14.7 | 304.8 | 30.1 | 64 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE100 | 110 | 35 | 400 | 31 | 89 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE150 | 170 | 52.2 | 400 | 31 | 112 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE200 | 210 | 84.6 | 500 | 30 | 134 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE300 | 320 | 127.5 | 500 | 30 | 188 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE400 | 380 | 182.5 | 600 | 30 | 205 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
| NE500 | 470 | 260.9 | 700 | 30 | 223 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE600 | 600 | 300.2 | 700 | 30 | 274 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE800 | 800 | 501.8 | 800 | 30 | 313 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
| 注：料斗填充系数按0.7计算。 | | | | | | | | | | |
提*机的结构：
NE系列板链式提*机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、中部装置组成。
运行部件——由料斗和套筒滚子链条组成，采取双排链。
驱动装置——采取Y系列电动机，通过液力偶合器、减速机和链传动减速器与主轴联接(温度开关用户自定)或采取Y系列电动机，通过三角带、减速机(带逆止器)和ZL联轴器与主轴联接。
慢转装置——采取减速电机，通过离合器、减速器和链传动减速器(用户自定)，驱动平台上装有检修架栏杆。
驱动装置分左装和右装两种：
左装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳左侧。
右装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳右侧。
上部装置——安装有逆止器、卸料口装有防回料板、(一二度跑偏开关、速度开关用户自定)。
中间节——中间节分别有：*节中间节、标准中间节、带检视门中间节、非标中间节。
下部装置——安装有张紧装置，(料位开关用户自定)。
三、提*机安装说明 ：
NE系列板链式提*机为垂直式，其基础承受着提*机的**重量，故安装前*须对基
础进行检查。
NE系列板链式提*机分若干部件出厂，由用户现场安装。通常按下列次序安装。
*先在基础上安装地脚螺栓，再安装下部装置，将其在基础上的相对位置校准，使
机壳的基准面(上法兰面)处于水平面内，然后将其暂时紧固在基础上。
2.在下部装置上逐一安装中部机壳，一般情况下带检视门中间节安装在第*节中部机壳的位置上，*节中间节务必与上部装置联接(注意*节中间节支撑方向)。
中部机壳安装完毕校准后，安装上部装置。在一般情况下，应在上部和中部位置安
装支承装置，以防止机壳向侧面偏移，支承装置应地固定在附近建筑物上，并能允许提*机在垂直方向上可自由伸缩。在各联接法兰处，应垫粗帆布或编制的石棉带和石棉绳，以防止灰尘外扬。
4.在上部装置上安装驱动装置。*先把三片平台用螺栓联接成整体，再把整体平台和8根支撑槽钢用螺栓联接或焊接在上部机壳上。再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆。然后安装动力、链传动和链轮罩。链传动调整完毕后，再用螺栓固定，为保险起见，把驱动底座和驱动平台焊接在一起。
5.安装运行部件。*先把尾轴吊到*高位置，再安装链条和料斗。
6.*后安装左、右头罩。设置电器过载保护装置、电气保护开关，将输电线按装在提*机的电机上。
四、提*机安装的基本要求;
本机的基础*须坚固，各相对位置应正确，下部装置支承面应处于水平位置。联接各机壳的法兰*须齐整，不得有明显的错位，本机的中心线应力求在同一铅垂线上，其垂直偏差1/1000，总高的累积偏差不超过表2的规定
