一、THB系列不锈钢斗式提*机产品概述:
斗式提*机是目前国内较为*进成熟的一种提*设备, 整机采用不锈钢板材制作,是永鑫公司技术部、产品研发部结合客户使用情况,研发出品的一种新型斗式提*机,目前已被广泛用来提*各种散状物料,如:熟料、粮食、化肥、食品等。已被广泛用来提*各种散状物料,如:矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥、食品等。在各工业国家,这类提*机应用极广。
二、THB不锈钢斗式提*机产品特点:
1、提*范围广:这类提*机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提*粉状、粒状和块状物料,而且可提*磨琢性大的物料和温度250℃的物料 。
2、输送能力大:提*量范围为15~800 m3/ h。
3、使用寿命长:提*机的喂料采取流入式,运动部件与物料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计物料在喂料、提*和卸料中不会撒落,这就防止了物料对机体的磨损,输送链采用板链式强度高耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。根据国外同类产品在生产中长期的实践表明,输送链使用寿命超过5年。
4、驱动功率小:这类提*机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低,且提*量大。物料提*时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,理论计算轴功率是环链提*机的45%左右 。
5、提*高度高:该系列提*机链速低,运行平稳,且采用板链式强度高耐磨链条,因此可达较高的提*高度(高达40m)。
6、密封性好,环境污染少。
7、运行性好:*进的设计原理,了整机运行的性。时间超过3万小时。
8、操作、维修方便,易损件少。
9、整机刚性好、精度高:机壳经折边、中间压筋,再经焊接,机壳刚性好,外型美观。
10、使用成本低:由于节能和维修少,使用成本较低。
三、THB系列不锈钢斗式提*机产品真机照片:
四、THB系列不锈钢斗式提*机技术参数表:
型号 | 料斗型式 | 输送量(m3/h) | 斗容(L) | 斗速(m/s) | 转速(r/min) |
THB100 | Q | 4 | 0.15 | 1.4 | 67 |
| H | 7.6 | 0.3 | | |
THB160 | Q | 9 | 0.49 | | |
| H | 16 | 0.9 | | |
| Zd | 16 | 1.2 | | |
| Sd | 27 | 1.9 | | |
THB250 | Q | 20 | 1.12 | 1.6 | 61 |
| H | 36 | 2.24 | | |
| Zd | 38 | 3.0 | | |
| Sd | 59 | 4.6 | | |
THB315 | Q | 28 | 1.95 | 1.6 | 61 |
| H | 50 | 3.55 | | |
| Zd | 42 | 3.75 | | |
| Sd | 67 | 5.8 | | |
THB400 | Q | 40 | 3.1 | 1.8 | 55 |
| H | 76 | 5.6 | | |
| Zd | 68 | 5.9 | | |
| Sd | 110 | 9.4 | | |
THB500 | Q | 63 | 4.84 | 1.8 | 55 |
| H | 116 | 9.0 | | |
| Zd | 96 | 9.3 | | |
| Sd | 154 | 14.9 | | |
THB630 | H | 142 | 14 | 2.0 | 48 |
| Zd | 148 | 14.6 | | |
| Sd | 238 | 23.5 | | |
| | | | | |
五、THE系列不锈钢斗式提*机产品结构: 斗式提*机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件—由料斗和套筒滚子链条组成。 驱动装置--采取Y系列电动机,通过减速器(或直接用摆线针轮减速电机)和链传动组成。(可根据用户要求而定)。 驱动装置分左装和右装两种。分别与提*机左、右装对应。注:提*机驱动平台由单面与三面两种平台制法,没有其它要求我司以单面平台制作,客户要求采用三面平台或维修架时,请在合同上注明,差价另补。 上部装置--安装有逆止器、卸料口装有防回料板。 中间节--部分中间节装有轨道(双排链)(以防止链条工作中摆动),或检修口。 下部装置--安装采取坠重箱张紧。
六、THB系列不锈钢斗式提*机产品的动力配备: 选择驱动装置时,可以选择表中列出的Y系列电动机+JZQ系列减速器,也可根据用户要求选用Y系列电动机+ZSY系列减速器或者直接选用摆线针轮减速电机。驱动功率在45Kw以上时,建议使用Y系列电动机+液力偶合器+ZSY系列减速器。驱动装置价格根据用户选用的驱动装置型号来定。
七、THB系列不锈钢斗式提*机产品的安装要求:
1、斗提机下部区段的支撑面,*须坐落在基础的水平面上。
2、斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3、中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以密封性。
4、斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
5、料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6、螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。 7、减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其*大平行偏移量不得超过0.2mm,*大轴线交角不得超过40。
8、斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9、斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。*上面的支撑点应尽量靠近头部。
八、THE系列不锈钢斗式提*机产品润滑材料、周期和方法,见下表:
润滑部位名称 | 润滑材料 | 润滑周期 | 润滑方法 |
轴 承 | 耐水润滑脂 | 200小时 | 用注油器 |
拉紧螺栓 | 耐水润滑脂 | 500小时 | 涂抹 |
减 速 机 | 按所配置减速机说明书 | 6个月 | 倾注 |
电 机 | 耐水润滑脂 | 6个月 | 倾注 |