陕西艾潽机械制造有限公司
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除泥器参数、结构、适用范围以及除泥器的安全操作、维护保养和除泥器操作注意事项。
钻井泥浆在除砂器仓经过砂泵输送到除泥旋流器中，在砂泵的压力下，泥浆流的冲击力下，钻井泥浆在旋流器中形成旋涡状而钻井液中的固体在离心力和重力的作用下，沉降到旋流器底部，最后经由滴流嘴喷射出来。固体颗粒会在底流筛进行进一步的筛分和过滤。而轻一些的，干净的液体将通过旋流器组的排出管线直接流到除泥仓内。除泥仓内的液体会被离心机泵继续供给离心机做第四级固控处理。
陆地及海上油气钻井/煤层气开挖/非开挖定向穿越/打桩工程/废弃污水、泥浆处理等工程中，对泥浆及待处理液体进行的二级固控处理。简而言之就是适用于各种环境的泥浆及固液混合体的除泥处理。一般排除的颗粒大小为＞14微米。
钻井深度，钻井液的性能，土地环境，综合的钻井环境/条件，筛网的选配，待处理物体的综合性能等。
结构部件：主要包括底座，框架，激振电机，控制柜，旋流器组，相应管线，筛网，固定筛网装置；部分客户要求除泥器不配有底流筛而只要求有流沙槽。这样结构部件就不包括激振电机，控制柜筛网以及固定筛网装置。
除泥器是钻井泥浆的三级固控设备，会安装在除砂器之后离心机之前（根据现场情况，有时没必要配置离心机）。
1) 将除泥器底座水平放置并用4个压板牢固地固定在罐上适当位置，注意筛箱出口应突出罐边20～30min。
2) 用胶管或钢管将进液口、排出口连接完好，进管与出管要匹配。
3) 卸松4个振动筛螺栓，运输时用压紧螺栓。
4) 使用前应先检查各部螺栓有无松动，振动转轴转动是否灵活，如有异常声响或故障应及时排除，确认正常后方可使用。
5) 连接电动机皮带，接通电源，检查电动机旋转方向是否正确。
1) 先启动小振动筛，再启动除泥泵，检查除泥泵排出压力是否符合要求，检查除泥效果，并检查旋流器有无漏液现象。
2) 查看电动机转向与其护罩上的箭头方向是否一致，否则振动筛不排砂。
3) 查看压力表压力是否在工作压力范围内。
4) 调整旋流器底流螺母，使其底流呈伞状喷射状排出。
5) 停用时，应放净旋流器内的钻井液，防止凝固或结冰。将筛网冲洗干净，检查各部位是否有异常。
1) 检查以确认正确的连接和密封部分。
2) 检查旋流筒以确认是否喷射排除及适当的压力。
3) 维修或更换磨损，渗漏和损坏的旋流筒。
4) 检查喷嘴是否损坏。检查旋流筒内部腔体，如有必要更换损坏部件。
5) 清理固定固体的进料头。
6) 新购除泥清洁器次使用或搬家后次使用前必须去掉筛箱锁紧螺栓。
7) 旋流器长期停用时须用清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。
8) 振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。
9) 停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。
当感觉旋流器滴流嘴喷射的液体力量不够时，请检查设备是否有泄露部分，或压力是否充足；
如果除泥器的效率降低，也有可能是供浆泵的流量不够，请考虑调整泵组；
除泥器不出浆，可能是滴流嘴堵塞，请旋开滴流嘴盖，进行疏通，便可恢复正常；
如有其他问题，请参照说明书故障排除部分进行解决，或联系艾潽为您解决。
| 型号 | APCN60 | APCN90 | APCN120 | APCN200 | APCN240 | APCN320 | ||
| 处理量 | 60m³/h | 90m³/h | 120m³/h | 200m³/h | 240m³/h | 320m³/h | ||
| 旋流器 | 100×4（4″ x4） | 100×6（4″ x6） | 100×8（4″ x8） | 100×10（4″ x10） | 100×12（4″ x12） | 100×16（4″ x16） | ||
| 工作压力 | 0.25~0.45MPa | |||||||
| 分离点 | 15~44μm | |||||||
| 底流筛型号 | Hunter-D或Hunter-M系列 | |||||||
| 振动轨迹 | 直线或平动椭圆 | |||||||
| 激振机转速 | 1500rpm 或1800rpm | |||||||
| 外形尺寸 | 1500x1200x1900mm | 2300x1700x2200mm | ||||||
| 重量 | 750kg | 800kg | 850kg | 900kg | 950kg | 1050kg | ||
| 备注 | 4″旋流器=12~15m3/h,5″旋流器=20m3/h | |||||||
| 可根据客户处理量要求配置旋流器 | ||||||||
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