江苏奥科仪表有限公司
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智能电磁流量计江苏奥科仪表有限公司T：/柏经理工作原理是基于法拉第电磁感应定律
智能电磁流量计
江苏奥科仪表有限公司
T：/ 柏经理
工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶，特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
二、智能电磁流量计优势及卖点：
1.传感器zui重要的部件－线圈作化的设计，并通过zui严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电极作的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的zui主要的生产工艺)，特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供较精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗力强，测量可靠，精度高
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT)技术，电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂
15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示
17.的防雷设计
三、智能电磁流量计技术参数：
公称通径系列 DN(mm)
管道式四氟衬里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡胶衬里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流动方向：正、反净流量。量程比：150：1.重复性误差：测量值的±0.1%
较精确等级：0.5级、1.0级(管道式)
被测介质温度：普通橡胶衬里：-20?＋60℃
高温橡胶衬里：-20?＋90℃
聚四氟乙烯衬里：-30?＋100℃
高温型四氟衬里：-30?＋180℃。
额定工作压力：管道式：DN6?DN80≤1.6Mpa，DN100?DN250≤1.0Mpa，DN300?DN1200≤0.6Mpa.
流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是0.1?15m/s
电导率范围：被测流体电导率≥5us/cm(一体式)，大多数以水为成分的介质，其电导率在 200?800μs/cm范围内，均可选用电磁流量计来测量其流量。
电流输出：0?10mA时，负载电阻为 0?1.5kΩ；4?20mA时，负载电阻为 0?750kΩ
数字频率输出：输出频率上限可在 1?5000Hz 内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V 导通时集电极zui大电流为 250mA.
供电电源：85?265V，45?63Hz.
直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合 GB11988的规定。
防爆标志：mdIIBT4.
环境温度：-25?60℃
相对湿度：5%?95%
消耗总功率：小于20瓦。
四、智能电磁流量计正确安装方式：
1、水平和垂直安装传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
2、确保满管安装：确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
3、传感器不能安装在管道的高位置，这个位置容易积聚气泡
4、弯管、阀门和泵之间的安装：为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面。
5、传感器的进口直管段和出口直管段：比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）
6、管道出口为放空时的安装：当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。
7、传感器不能安装在泵的进水口：为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。
8、联安装和平行安装：如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1。 
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