布朗仪表（江苏）有限公司
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气化炉热电偶是专门为煤化工行业(甲醇、合成氨、尿素、醋酸、二甲醚、煤转油项目)的气化炉测温场合而设计制造的。其突出特征是当电偶气化炉炉壁衬里（耐火砖）厚度发生变化时，热电偶
产品概述
气化炉是煤化工具有代表性装置，气化炉热电偶的特殊结构和材料解决了特殊场合的温度测量常规热电偶不能使用的难题。气化炉热电偶是专门为煤化工行业(甲醇、合成氨、尿素、醋酸、二甲醚、煤转油项目)的气化炉测温场合而设计制造的。其突出特征是当电偶气化炉炉壁衬里（耐火砖）厚度发生变化时，热电偶可通过调节自身的伸缩量来达到测量位置，并通过球面密封，限位导向管，减振弹簧等结构及合理的耐磨材料，使该产品具有的抗振性，安全性高。测量芯体更换方便，是一种能够耐高温，高压，温度压力聚变及抗强冲刷及氧化还原性气体（CO/H2）的专用热电偶，
对温度的准确测量和严格控制是确保工艺正常运行的关键因素，其将直接影响工艺过程是否在理想的条件下进行 ，甚至会影响到整体设备的使用寿命、安全生产及环境保护。煤化工行业气化炉测温工况均因气化炉炉体构造、内部介质、反应过程、操作条件具有的特殊性，所以对相应热电偶的选择也凸显其特殊的重要性和复杂性。
气化炉热电偶的主体结构采用可调防振的设计理念，当气化炉炉壁衬里厚度发生变化时，气化炉热电偶可通过收缩式螺纹套管在±120mm 范围内进行调节，以实现测量元件始终保持在位置。当炉壳和内衬发生剪切时，利用万向转球可使探头随倾斜而进行旋转，并在限位导向管和校正减振弹簧的作用下，使探头始终保持在穿墙套管中心的正确位置上，避免了气化炉热电偶在炉墙发生变形时，产生硬力剪切造成折断。多级阻漏的结构设计，在热电偶套管发生损坏时，可防止炉内通过套管与外面对流，致使炉内高温传导甚至泄漏而发生的安全隐患，体现安全意识和环保理念。
其次，汽化炉可调防震热电偶保护管材料采用通过无压烧结亚微米碳化硅粉末制造的进口碳化硅材料，该材料具有陶瓷和金属的双重特性，即使在超过1750℃高温时仍能可靠地使用，其热导性与不锈钢相当，是氧化铝的5倍；硬度是仅次于金刚石的高性能材料之一；小于10μm的超细结晶，经氦气检漏测试，气孔率几乎为0，可有效阻止H2和CO通过管壁上的气孔对热电偶丝造成损坏；超高的硬度和密度，使其具有理想的耐磨损，能长期抵抗物料的冲刷，即使在超高温度下也能工作于氧化性和还原性气氛及强酸强碱的腐蚀性环境中。
技术参数
| 型号 | QC—B—G(固定型)/QC—B—D（长度可变型） |
| 长期工作温度 | 1250℃—1450℃（测温范围：0℃—1600℃） |
| 长期工作压力 | 3.0Mpa—8.7Mpa |
| 插入深度 | 780mm——980mm |
| 平均工作寿命 | 在气化炉正常运行情况下，2个月 |
安装须知
①气化炉停车后，考虑到耐火材料与压力容器的减压效应和热胀冷缩问题，气化炉的泄压和置换过程是缓慢进行的，应在炉子压力基本降到大气压且*置换后，趁熔融的炉渣尚未*凝固下来，把气化炉热电偶由炉内抽出来。若炉渣已凝固，热电偶陶瓷套管已经拔不出来，只能拔出后部的金属部分，陶瓷套管一般用专用工具打入炉内。
②安装新的气化炉热电偶时，将组装好的气化炉热电偶放在专用的支架上，支架放在带轮的小车上，使气化炉热电偶刚好对准气化炉热电偶设备接管正中。向炉内缓慢推进气化炉热电偶，约每5分钟10mm，使热电偶避免遭受热冲击。
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