江西普桑达试验设备制造有限公司
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TH-800S 南昌高低温交变湿热试验箱适用于电工、电子、仪器仪表、药品、食品、零部件及材料在高低温、湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。是各类电工、电子及其他产品及材料进行耐寒、耐热、耐干、耐湿试验及品管的可靠性测试设备。
TH-800S 南昌高低温交变湿热试验箱产品规格
内箱材质：SUS#304 8K不锈钢镜面板
外箱材质：SUS#304不锈钢砂纹板或冷轧钢板静电喷塑
保温材质：高密度硬质PU+硅酸铝棉（保温层厚度约100mm）
门框隔热：耐高张性硅橡胶密封条
观测视窗：三层中空钢化玻璃，内附胶合片式导电膜，并配有优质照明灯。
测 试 孔：直径50mm一只，位于箱体左侧，附不锈钢缸盖及硅胶塞头
型 号 | 温湿度范围
| 工作室尺寸(㎝) 宽*深*高 | 外型尺寸（cm） 宽*深*高 | 控制器 | |
BY-260TH-800S | -70℃~100℃ 20~98%RH | 100×80×100 | 152×127×210 | 触摸屏控制器 | |
A. 温度范围: -70℃～150℃.
B. 控温精度：±0.1℃
C. 温度波动度:≤±0.5℃.
D. 温度偏差：±1.0℃
E. 温度均匀度: ≤±2.0℃
F. 降温速率：0.7-1.2℃/min(非线性空载)
G. 升温速率：2.0-3.0℃/min(非线性空载)
H. 湿度范围：20~98%RH（温湿度控制范围图）
I. 湿度波动度：±2.5%RH
J. 湿度均匀度：≤±3.0%RH
冷冻系统
l 系统及压缩机：法国“泰康"全封闭机组成的制冷系统。
l 冷却方式：风冷式冷凝器。
l 蒸发器: 鳍片式自动负载容量调整。
l 膨胀系统: 自动容量控制之冷冻系统。
l 制冷剂：采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）.美国杜邦制冷剂R404A。
送风循环系统:
l 马达: 1套.
l 不锈钢加长轴心.
l 风扇: 铝质多翼式扇叶（SIROCCO FAN）.
l 不锈钢可调式湿格栅，（上下，左右120度可调）
控制系统:
l 温度控制器: 液晶数显触摸屏控制器。
l 控制器规格:
精度:温度±0.1℃＋1digit ，
分辨率:温度±0.01 ,
温度斜率:0.1～9.9可设定.
具有上下限待机及警报功能.
温度入力信号 PT100.
l 画面显示功能:
温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示
可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
运转累计时间功能
具单独程序编辑画面。
屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.
l 程序容量及控制功能:
可使用的程序组:共120个PATTEN.
可使用的记忆容量:共1200个SEGMENTS.
可重复执行命令
SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min.
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.
具RS-232通讯接口配免费测试软件
程序执行时可实时显示图形曲线.
具有预约启动及关机功能.
具有日期,时间调整功能.
温湿度电热循环系统：
l 加热方式：镍铬合金电热式加热方式
l 加湿器： UL形不锈钢电镀加湿器（具有蒸发快、加湿快的特点）；
l 循环系统：特殊防潮兼散热设计，不锈钢加长轴心循环马达，配耐高、低温湿热铝合金多翼式扇叶；
l 导风板设计：可上、下、左、右调整，以保证温、湿度均匀分布；
l 控制方式：平衡调温控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于湿热损耗量，故能长期稳定的使用。
加湿补水系统：
l 供水装置：隐藏式水箱供水；
l 废水排放系统：冷凝后的废水通过专用管道排放到箱体之外；
l 加水装置：小水泵自动抽水到加湿桶；
l 加湿方式：电镀加热器加热，形成湿蒸气加湿，通过探头检测湿度。
控制面板:
l 温度控制器一只
l 电源按钮开关一只.
l 照明按钮开关一只.
安全保护装置:
l 工作室超温保护装置.
l 加热器短路、过载.
l 加热焚防止开关.
l 压缩机过热保护开关.
l 压缩机高压保护开关.
l 压缩机过电流保护开关.
l 漏电短路器.
l 鼓风电机过载.
标准配置:
l 内嵌发热体的大型真空钢化玻璃透视窗1块。
l 测试孔内径￠50mm孔1只,附发泡硅胶塞1只
l 不锈钢置物架两块，配不锈钢支架8个
l 测试用湿布条5根
要求设备:
l 试验室用电源:AC 220V 50/60HZ.
※电压变动充许值: 定格电压的±10%.
估价除外的项目:
l 设置场所的准备工程.
l 输入侧电气设备.
l 入侧电气配线工程.
TH-800S 南昌高低温交变湿热试验箱质量保证:
l 本试验机自出厂日期起免费服务两年，保修期内本公司负责免费对故障进行维修及零配件的更换
l 遇下列情况，虽然在有效保修期内，亦得酌情收取技术或材料费：
1） 由于天灾地变而损坏。
2） 由于使用者过失或操作错误以致故障
3） 未按规定使用电源电压导致损坏
4） 借给他人使用以致故障
5） 自行改装以致故障
6） 自行校正以致故障
7） 转移或运送不慎而故障
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