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KJB空心桨叶干燥机

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厂商性质其他

所  在  地常州市

更新时间:2022-10-09 10:43:06浏览次数:52次

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经营模式:其他

商铺产品:60条

所在地区:江苏常州市

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产品简介

设备概述:以二轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)

详细介绍

设备概述:
  以二轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
  设备的核心是四根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。
  桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。
  空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。
  空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
  空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质蒸汽经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。
  在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由尾气带出干燥机,湿空气由引风机排出室外。
应用范围:
  桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
  我司在吸收国内外技术的基础上,进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。
功能特点:
• 污泥专用干燥机能耗低:由于间接加热,搅拌均匀、热效率高、不污染物料、干燥效果好,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。
污泥专用干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,缩短了处理时间,设备尺寸变小,减少了占地面积。
处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料,桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质,桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。
操作费用低。
操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。
技术参数:
型 号 KJB-3 KJB-9 KJB-13 KJB-18 KJB-24 KJB-29 KJB-36 KJB-41 KJB-48 KJB-52 KJB-62 KJB-68 KJB-73 KJB-81 KJB-87 KJB-95 KJB-110
传热面积    m² 3 9 13 18 24 29 36 41 48 52 62 68 73 81 87 95 110
有效容积   m³ 0.06 0.32 0.59 1.09 1.53 1.85 2.42 2.8 3.54 3.96 4.79 5.21 5.78 6.43 7.39 8.07 9.46
转速范围     r.p.m 15-30 10-25 10-20 5-15 5-10
功 率   kw 2.2 4 5.5 7.5 11 11 15 15 30 30 45 45 55 55 75 75 95
器体宽   mm 306 584 762 940 1118 1118 1296 1296 1474 1474 1651 1652 1828 1828 2032 2032 2210
总宽   mm 736 841 1066 1320 1474 1474 1676 1676 1854 1854 2134 2134 2286 2286 2438 2438 2668
器体长   mm 1956 2820 3048 3328 3454 4114 4115 4724 4724 5258 5410 5842 5461 6020 5537 6124 6122
总长   mm 2972 4876 5486 5918 6147 6808 6960 7570 7772 8306 8865 9296 9119 9678 9119 9704 9880
进出料距   mm 1752 2540 2768 3048 3150 3810 3810 4420 4420 4954 4953 5384 5004 5562 5080 5664 5664
中心高   mm 380 380 534 610 762 762 915 915 1066 1066 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220
总高   mm 762 838 1092 1270 1524 1524 1778 1778 2032 2032 2362 2362 2464 2464 2566 2566 2668
进汽口  寸 3/4 1 11/2 2
出水口  寸


2

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