Global XT系列 160kv之X射线实时成像

 一、主机介绍：
01、机型名称：X射线实时成像系统
02、型    号：Global XT 7600
03、测量范围：Ø400mmX500mm，平台载重30KG
04、镁铝合金铸件大穿透厚度85-100mm
05、分辨率：整机分辨率Ø0.2mm（标准像质计），设备整机灵敏度：≦1.5%（50mmAL）
06、设备能检测小0.2mm以上的断裂、缩孔、疏松、气泡、沙眼、夹渣等缺陷
二、技术描述
  1、 系统简介
工业X射线铝铸件检测成像系统是我厂经过多年潜心研发的科技成果，针对国内用户而量身定制的一套多轴检测设备。 系统主要由X射线探伤机、图像增强器成像单元、计算机图像处理系统、监控系统、机械系统、电气控制系统和防护及警示系统等七部分组成，涵盖了光、机、电三大类技术领域，利用X射线与成像单元相配合，能够实时观测到铸件的检测图像，从而判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和等级，同时通过计算机图像处理系统完成对图像的存储和处理，以提高图像的清晰度，保证评定的准确性。
Global系列X射线探伤机采用国内技术，能够长期稳定连续工作，使用寿命长，满足长期、稳定、安全、可靠的生产使用需要，X射线管选择了行业中*工业射线管制造商------美国VJ公司的产品，工艺优良，质量稳定。该系列产品拥有良好的性价比，是高效探伤工作的理想选择。
作为成像系统中的重要的部分-图像成像单元，使用的是美国公司生产的平板显示器，其清晰度更高，成像面积更大。
机械系统由输送导轨、检测平台、旋转移动机构等组成。经铅门将工件放置在检测平台上，由检测平台承载工件运动到待检区域，、垂直升降、光管及平板显示器倾斜（选配），左右平移、360°旋转，可以快速的对工件完成99%检测，检测完毕后由人工将工件移送至存储位置。
 
 
 
 
2  设备型号及主要配置
 

序号	分项名称	规格及主要技术参数	产地/制造商
1	主机	X射线实时成像检测系统，行程：Ø500mmX700mm，平台载重50KG，X移动行程500mm,Y轴移动行程500mm,Z轴移动行程：700mm。	江苏神磁
2	X射线发生器	PS097型160KV/3.0mA，焦点0.4mm	美国VJ伟杰
3	X射线接收装置	高精度数字动态平板探测器，单次成像面积157mmX157mm,	康众240IF
4	X射线防护系统	铅板360度全封闭电控柜体，防护符合GBZ117-2006,GB/18871-2002等标准	江苏神磁
5	计算机	中国台湾品牌工控机，CPU:酷睿I5 4690，内存：金士顿4GB,硬盘：希捷500G，5轴运动控制卡， WIN7以上操作系统
6	载物平台及机械传动系统	360度可旋转Ø500mm载物平台，载物平台可移动到门以方便上下料，采用移动桥式设计，可实现X，Y，Z轴的平移，R轴的360度旋转。。	江苏神磁
7	图像处理系统	本公司自行设计开发图像处理软件，可根据客户要求特殊定制并开发，软件升级（如需更换硬件费用另计）	江苏神磁
8	监控系统	高清摄像CCD，LED照明，DELL液晶显示器	江苏神磁

 
3  设备技术参数
1．X射线源（品牌：美国VJ伟杰）
采用160kV一体化X射线源，包括：X射线发生器、X射线控制器、散热单元、信号控制线、电源线等。主要特性：

输入电源	AC220V
射线管电压	通过程序控制可调节高压范围:40-160kV 无级调整）
射线管电流	电流0.2~3.0mA（无级调整）
输出功率	＞480W
射线管精度	单焦点：0.5mm
射线出射角度	锥形射线，出射角度≥40度，
电压波纹特性	高压峰值在+/-0.5%之间
到功率电压上升所需时间	从10%到90%的输出电压大约所需时间为1s
安全电压值	安全电压值必须<=5%最大输出电压
电流精度	X射线管设定的电流值其精度在+/-1%之间
电压调节	输入电压可超出值< 0.1% 输出电压可超出值< 0.1%
电流调节	230VAC +/-10% 时线路输入电流可超出值< 0.5% 工作在30kV到160kV之间负载输出电流可超出值< 0.5%

2．成像单元
数量：1套
系统分辨率：max32LP/cm
简述：成像单元采用的是高精度动态数字平板探测器，其原理是：入射的X射线图像经碘化铯闪烁晶体转换成可见光图像，可见光图像由非晶硅光电二极管阵列转换成电荷图像，对电荷信号逐行读取，转换成数字信号，传送给计算机，从而形成X射线数字图像。使用平板探测器，其清晰度比增强屏将大大提高，且图像输出稳定。
2.1平板探测器
成像单元
型  号： 康众动态平板探测器240IF
数  量：1套
2.1.1静态平板探测器           
有效视野尺寸：157mmX157mm
系统分辨率： 32Lp/cm
像素尺寸：157µm；
AD转换位数：14bits;
像素矩阵：1024X1024
图像采集时间：10fps
2.1.2控制单元
l  视野转换及图像拼接
l  滤波降噪
l  末侦冻结
l  水平翻转
l  垂直翻转
l  水平翻转
l  垂直翻转
3．图像处理系统
3.1计算机

名称	配置
CPU	Intel 酷睿i5 4690
内存	金士顿4GB DDR3 1600
硬盘	1个希捷Desktop 500G 7200混合硬盘
显卡	高性能集成显卡
操作系统	微软WIN7中文系统
扩展端口	USB2.0、RS232、RJ45
显示器	两个Dell E2213H液晶显示器(23.5英寸1920x1080)

 









3.2 软件功能详述
数量：1套




一  功能：
 l 系统操作语言：中英文；界面：视窗操作；窗口、菜单、提示等参数设置；可打印检验报告，灰度图、分辩率等。



l 尺寸标定后可进行定量检测（缺陷长度、面积测量），可通过框选功能计算疏松比例。
  l 点灰度测量，面灰度测量，对比度增强，边缘增强，1－256 幅图像积分降噪
  l 实时图形、文字标记绘制、显示、保存
  l 图像处理包括：负片处理、旋转处理、位彩色处理、图像拉伸处理、灰度值分布三维显示、图像边缘检测、图像锐化处理、图像平滑处理、基本图形绘制、文字插入、标识删除、颜色选择等
  l 图像放大，缩小，图像几何拼接、图像无缝拼接；
l 可对射线管管压、电流值实时控制，以调节图像对比度；
l 提供手动、自动控制两种模式；检测程序可自动执行运动、取图操作；
l 运动速度调节、坐标显示；软件可对各种运动参数进行调节；
   二 操作流程
      设备具有手动检测、自动检测两种工作模式，主要工作流程包括：
1、设备启动
操作人员首先用钥匙开启机器总电源开关，设备通电，计算机启动，电脑启动后打开设备操作界面，计算机自动显示，射线源链接OK，平板显示器连接OK，设备一切正常。
2、人工上料，载物平台可以移出至门，方便上下料。
系统工作时，防护门打开，载物平台移出门外，工作人员将被检铸造零件按规则放置在载物台上，关闭防护门。
3、被测物固定：
   旋转平台配有燕尾槽及螺纹孔，用以方便客户安装，固定工件，工件可以精确定位，在做批量量测时，可以实现编程序测量，无需手动选择测量位置。

 
4、检测过程
A手动检测：“开始检测”指令发出后，X 射线机开始发出射线，载物台带动工件依照设置速度开始旋转，宽度为的检测画面，检测人员可以同步判断分析检测区域的产品品质。
B自动检测：“开始检测”指令发出后，载物平台自动归0，使工件回到检测位置，X 射线机开始发生射线，载物台带动工件依照设置速度、设置位置开始旋转，平移，并取照片。检测人员可以同步判断分析工件品质。载物台自动调整高度或倾斜，再次开始旋转。如单次测量图片不能全部显示在一张图片中时，可以对图片实现无缝拼接，使测量得到的图片为工件整体照片。图片可以放大缩小。
5、人工下料：工件检测完毕，载物平台自动退出门外，待工程师取走工件后，发出指令，机器执行下一步骤，测量工程师没有给出载物台回0指令时，门将无法关闭，只有当载物平台退回0位时，门方能关闭。
6、完成检测，保存数据，打开柜门，更换产品。
 
三 检测结果
   设备检测结果为图片格式，检测出图片后，可以对图像中实际瑕疵的大小进行测量，如长、宽、直径、半径、面积等尺寸。
  




4机械系统
简述：机械系统由输送轨道、检测旋转平台、滑动机构等组成，并采用六轴轴卡控制系统控制。由检测平台承载工件运动到待检区域，垂直升降、水平方向前后、左右平移、平台360度旋转，可以快速的对工件完成99%检测，检测完毕后由人工将工件移送至存储位置。
4.1检测平台： 1套
    用于承载工件完成检测需要，检测平台承重30KG。旋转承载平台配有M8螺纹孔及燕尾槽方便固定工件或夹具。
5．电气系统
5.1总操作台
简述：简易琴台式造型，集成X射线机、机械、成像、计算机和监控系统的全部操作，所有按钮及电器全部选用施耐德公司产品，保证设备经久耐用。操作台上摆放了液晶监视器和计算机显示器，分别用于显示X射线图像和现场环境。
6．监控系统
   简述：用于监视铅防护室内的工作状态，主要是防止检测时，工件碰撞到图像增强器输入屏，避免对设备造成的损坏。选用大广角镜头，可将整个场景显示在Dell E2213H监视器上。       
7．防护系统及油漆
简述：防护形式为铅防护室，检测室整体精致美观，防护室上装有维修铅门，装有铅门连锁保护装置，保证在铅门没有关靠到位时，X射线机的高压不能启动。
7.1铅防护室
a) 采用国标GSB05-1426-2001漆膜颜色标准样卡。设备主机、控制台的表层涂料颜色乳白色，涂层总厚度≥50µm。
b) 外形尺寸：1600mmX1800mmx2100mm
c) 非防锈材料在焊接、装配前，应*行防蚀处理。
d) 防护等级160KV，泄漏剂量符合国家GB/18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》，在距离铅房5cm处，空气比释动能率≤0.2μGy/h，检测的辐射值与自然环境相当,整体按泄漏设计。
e)设备防护采用3层结构，中间层采用5mm厚度铅板防护。设备稳定运行时噪声≤65dB（按国家标准检测）。设有急停开关，安装在便于紧急操作的位置，颜色为红色。设备配备安全操作指导书，危险部位必须进行文字和危险图形标识。设备设施满足人机工程学的要求。
7.2连锁保护装置：串联结构，有一个保护装置不到位，X射线管就不能产生射线，光管采用联动装置，铅门打开时，光管不能开光，如遇使用时强行开门，铅门一旦开启，光管立即掉电关闭。
7.3设计标准：
辐射检测：符合GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
防护标准：符合GBZ117-2006《工业X射线探伤放射卫生防护标准》