ZNYB01020602电厂液压低压泵
三螺杆泵部件维护
1轴承及其润滑
通常情况下轴承设计使用周期为17500小时。实际时间可能因间断运行、高温、低粘度及低
润滑介质等有所缩短。因此我们推荐定期检查轴承部位的噪音和和温度。若听到不似平常“嗡嗡"声,而是“喀嗒或刮擦"声或过热,则表示轴承很快将损坏,应尽快更换。
2 轴密封
SN系列泵轴密封通过机械密封来实现。
机械密封按要求选用,并能保证蕞小的泄漏量。
◆如果因磨损和破碎造成大量泄漏,则应更换机械密封。
注意必须避免机械密封的干运行,所以泵只能在灌注液体状态下启动。
3安全阀
应经常检查安全阀的通断和功能,尤其在常期停车后。安全阀泄漏将引起泵的损坏,根据需要更换或修理损坏的部件。
4联轴器
初次开机后及以后应定期检查联轴器对中和弹性元件的情况。提示:磨损的弹性元件必须及时更新。
5驱动装置
参阅制造商的操作和维护说明书
三螺杆泵运行维护
1)起动后应使泵的排出压力逐渐升高,直到额定工况。如发现运转声音异常等故障,应立即停车进行检查,并排除故障。
2)观察进口管路上的真空压力表的指示值,其指针若有剧烈的晃动现象,应检查安装的真空压力表通流管是否正确或是否发生汽蚀。
3)随时注意压力表指示值是否超过额定工况压力。发现超过额定工况压力应及时停车,检查排出阀门是否开启适当及排出管路是否有堵塞。
4)检查轴承和轴封处的温度是否符合规定要求。温度过高,应检查轴承和轴封是否损坏,轴封腔的回流通道是否堵塞,
5)检查轴封处的泄漏量是否符合规定要求。超过时应及时调整或立即停车,检查轴封是否损坏需要更换;或检查轴封腔的回流通道是否被垫片等堵死或回流阀弹簧失灵。
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