胶黏剂粘合强度试验机按胶粘剂制造者推荐的方法胶接被粘试片并使胶粘剂固化。
捷性被粘试片在制作时可能引起困难,并且由于试样制作和试验期间的接曲或摆动碳损使试验结果的偏差增大。将挠性被粘试片设计成比刚性被粘试片两边各宽5mm可以降低上述效应。
采用说明∶国际标准无"除非另有规定"。
开动机器,使上下夹头以恒定的速率分离。夹头的分离速率触上10mm/min。采用其他速率由胶粘剂供需方约定。
胶黏剂粘合强度

试验机试样被粘材料的厚度要以能经受住所预计的拉伸力为宜。其尺寸要精确地测里并写入试验报告。桩粘试片的厚度由胶粘剂供需方约定,推荐被粘试片的厚度是∶金属1.5mm;塑料1.5mm;木材3mi硫化胶2m。
试验结果处理对于每个试样累离力和剥离长度的关系曲线上测定平均剥离力,以Ⅱ为单位。计算录密力的绿离长度至少要100m,但不包括罪初的25 m,可以用划一条估计的等高线见图2或用测面积法来得到平均录离力。如果需要更准确的结果,还可以使用其他适当的仿方法。
试样的破坏负荷应处于满标负荷的10%~如%之间。
刚性被粘试片费为 On±0.5mmn,除非另有规定,长为200m以上的长条。挠性被粘试片挠性被粘材料能弯曲而无严重的不可回复的变形。除非另有规定,挠性被粘试片的长度不小于350mm
状态调节和试验环境试样应在 2918中规定的标准环境中进行状态调节和式验。试样进行状态调节的时间不少于2 h1。
记下夹头的分离速率和当夹头分离运行时所受的力,罪好是自动记录。维续试验,直到至少的胶接长度被录离。注意胶接碱坏的类型,即消破坏、内聚破坏或被粘物破坏。
注∶在剥离过程中,剥开的挠性部分有时会在胶接部分上增过去,为了减少壁撑,可使用适当的钼翻剂,如甘油或肥皂水,只要它不是细被粘物。
力的示值误差不超过2%。整个装置的响应时间应足够地短,以不影响量的准确性为宜,即当胶接试样被破烟寸,所施加的力能被测量到。
制备试样如需加压,应在整个胶接面上施加均匀的压力,推荐施加压力可燃。罪好配备有定时撤压装置。为了在整个簇接面上得到均匀的压力分布,压机平板应是平行的。
国际标准规定表面处理按4588-89《胶粘剂一胶接金属表面的处理》进行,若不能做到,按产品说明书进行。由于我国尚无与IS0 458应的标准,故这方面只规定按胶粘剂产品说明书进行。
边缘易磨损材料,如棉帆布,试片两边比刚性被粘试片备高。
记录下在这至典m剥离长度内的剥离力的罪大值和罪小值,计算相应的录离强度值"。
宽的狭条部分。测定试样祥胶粘剂层的平均厚度。
它的宽度为∶边缘不磨损材料与刚性被粘试片的宽度相同;
试样制备按胶粘剂的产品说明书进行试样的表面处理使用胶粘剂。在每块被粘试片的整个宽度上涂胶,涂胶长度为 150mmn
夹头之一能牢固地夹住刚性襟粘物见,并使胶接面平行于所施加的力。另一个夹头则如图1所示,能固定住挠性被粘物,此夹头是自校准型的,因此施加的力平行于胶接面,并与拉伸试验装置的传感器相联。
挠性被粘试片的厚度与类型对试验结果影响较大必须加以记录,当被粘试片厚度大于1 m时,厚度测里精确到0.1ms当被粘试片厚度小于1 m时,厚度测重精确到0.001m。 5.1.1 刚性被粘试片
试样的数目每个批号试样的数目不少于五个。
试验步骤将挠性被粘试片的未胶接的一端弯曲,将刚性被粘试片夹紧在固定的夹头上,而将操性试计夹紧在另一夹头上。注意使夹头间试样准确定位,以保证所施加拉力均匀地分布在试样的宽度。
如做不到,就应当在压机平板上覆盖一块有弹性的垫片,此垫片厚度约为10mm,硬度邵尔A)约为45度,此时建议施加压力可达0.7MPa。
得到边缘清晰的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放一片薄条状材料(防粘带),使不需粘合的部分试片不被胶粘剂粘住。
试样制备的另一方法是将两块尺寸适宜的板材胶接成扩大试样牲后再将试样从扩大试样件上切下。切下时应尽可能咸少切削热及机械力对胶接缝的影舶。必须去除扩大试样件上平行于试样长边的罪外面的12mm。

